鑄鋼丸對不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強化等。鑄鋼丸和鋼丸區(qū)別：從鋼丸的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)情況來說，分段表面噴射清理前的結(jié)構(gòu)性處理及驗收和磨料品種的選擇鋼丸，經(jīng)常達(dá)不到令人滿意的效果。鋼丸前期的結(jié)構(gòu)性處理好，有助于焊縫和邊角處的各種缺陷和減少涂層的內(nèi)應(yīng)力,有效地延長涂層體系的使用壽命。鋼丸磨料的品種對鋼板的表面處理的質(zhì)量影響很大，尤其是磨料本身的鹽分含量經(jīng)常決定著噴射清理后的鋼板表面的鹽分殘留程度。鋼丸常用于金屬表面的處理，經(jīng)過鋼砂處理的產(chǎn)品，使產(chǎn)品可以達(dá)到國家的標(biāo)準(zhǔn)。

鋼丸是新型耐磨材料，此產(chǎn)品系一種天然鐵礦石制成，主要成分是三氧化鐵，它不僅耐磨、抗壓、抗沖擊，還具有防濕、耐酸堿腐蝕、抗高溫等性能。在建筑上采用該產(chǎn)品做成鐵鋼丸混凝土耐磨層或鐵鋼丸砂漿耐磨層，其抗壓強度、劈拉強度、摩擦系數(shù)等方面均優(yōu)于鐵屑砂漿耐磨層，鐵屑易發(fā)生腐銹脫落現(xiàn)象，而鐵鋼丸則不然，鐵鋼丸同輝綠巖鑄石相比較，不僅造價低廉，施工簡便，其抗沖擊強度和脆性值均超過輝綠巖鑄石兩倍左右。就目前來說，鋼砂是國內(nèi)外最1先進(jìn)、最1理想的清理噴拋、除銹和強化的優(yōu)質(zhì)材料。

 選擇鋼丸的標(biāo)準(zhǔn)，主要是看你要清理的工件，有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸。經(jīng)由過程對兩種鋼丸斷口察看發(fā)明:普通高碳鑄鋼丸斷面較為平坦,脆性斷裂較多,而奧氏體基高碳鑄鋼丸脆性斷裂比例大幅度削減。普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等選用鋼丸。 鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；在使用鋼丸時，因為它的硬度較低，不易，能保持園鈍的形狀，在葉片上以沖擊、動彈為主，所以在這種情況下葉片所受的磨削作用較弱，磨面上局部裂紋較多而擦痕稍微。在清理領(lǐng)域，鋼丸拋打或噴打被清理工件表面，在清理的表面形成一個個凹坑，只有凹坑和凹坑相重疊，整個表面才能被徹底清理干凈。

 鋼丸是一類很理想的磨料產(chǎn)品，在很多鑄件的清砂處理中，使用鋼丸，清理效果好，鋼丸還普遍應(yīng)用在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理方面。超高速磨削由于其在超精密加工應(yīng)用中已經(jīng)表現(xiàn)出獨特優(yōu)勢成為近年來磨削發(fā)展的主要方向之一，。目前市場上的高碳鑄鋼丸，分為一次淬火和二次淬火，從成分、硬度、金相組織上難以分辨，但是二次淬火的鋼丸，晶粒細(xì)，疲勞壽命高，一次淬火鋼丸的晶粒粗大，疲勞壽命低。在所用的應(yīng)用領(lǐng)域，我們倡導(dǎo)客戶選用高性價比的磨料，高性價比的磨料首要的關(guān)鍵是高質(zhì)量。鋼丸鋼砂的標(biāo)準(zhǔn)：能夠?qū)⒏嗟膭幽茏饔糜诠ぷ鞅砻妫行У钠鸬角鍧嵑蛷娀淖饔?，具有足夠長的疲勞壽命，減少使用中的消耗。