油脂脫臭，油脂脫臭是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質(zhì)的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達到脫除臭味組分的目的。

　熬煉油設(shè)備是具備優(yōu)良的工藝性能和機械性能的生產(chǎn)設(shè)備，是保證生產(chǎn)連續(xù)有效穩(wěn)定運行的前提條件，對提高產(chǎn)品的質(zhì)量也起著重要作用。國外的油脂生產(chǎn)企業(yè)和國內(nèi)的外資企業(yè)都十分重視油脂設(shè) 備的生產(chǎn)設(shè)備的裝備水平通常都很高。

　　經(jīng)過熬煉油設(shè)備精煉之后的食用油，酸價低，有非常好的穩(wěn)定性。熬煉油設(shè)備采用先進的工藝，能使油脂精煉之后大大加強儲存能力，可以保證長時間的儲存而不會出現(xiàn)變質(zhì)的情況?？够芰?，即使是溫度在接近二百度的情況下也不易發(fā)生氧化和熱分解熱聚合等劣變，大大提高食用油的質(zhì)量。

豬油熬油設(shè)備螺旋軸被卡住，引發(fā)的緣故是在制作執(zhí)行的使用過程中，榨膛斷料，以后繼而又大量的投料，才可以引發(fā)排料的不通暢，機械的榨膛就可能會被香料而被卡住。豬油熬煉設(shè)備跑渣太多，引發(fā)的緣故是機械的些許榨條間隔過多，解決的辦法就是將其卸下，使用工具將榨條三隆起的組織用砂紙打磨平，有效的對榨條重裝，一如既往穩(wěn)固的間隔在就可了。要是出拼有困難，需要增加炸膛的負擔。

經(jīng)過吸附劑處理的油脂，不僅達到了改善油色、脫除膠質(zhì)的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中的毒的物質(zhì)，從而為油脂進一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件。牛油熬油設(shè)備脂脫臭是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質(zhì)的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達到脫除臭味組分的目的。

如果胡麻油脂中存在大量的膠質(zhì)雜質(zhì)，加熱會導致食用油產(chǎn)生沉淀物，起泡，發(fā)苦，影響油脂品質(zhì)。牛油熬油設(shè)備膠性雜質(zhì)中的磷脂會吸附蛋白質(zhì)、糖基甘油二酯、粘液質(zhì)和微量金屬例子等，而磷脂與油脂相比含有更高的親水性，利用這一點在油脂中加入適量的熱水或者稀堿、鹽等攪拌均勻，牛油熬油設(shè)備可以使磷脂等吸水凝聚，較終與油脂沉降分離出來。