計量泵計量檢定常見問題剖析：1）計量泵吸液異常，轉(zhuǎn)動到四沖程長短100%部位。那樣能夠使全套構(gòu)件轉(zhuǎn)動至側(cè)板液漏排出來孔與泵的部兩端對齊。在泵運作全過程中調(diào)節(jié)液力傳動端和隔膜至適合的部位。對反應(yīng)速度而言，單脈沖延遲時間很有可能不充足長。相對性于規(guī)范的脈沖寬度80msec，總流量監(jiān)控器脈沖寬度擴展能夠被激話，提升脈沖寬度至300msec。 激話智能化切換開關(guān)，取下固定不動線路板的護蓋， 挪走漏線X-1。那樣就激話了擴展作用，在常見故障標(biāo)示以前容許有大量的時間。計量泵安裝自排氣管水泵葉輪，選用自灌式吸液。維持吸液管道盡量短。

計量泵是加藥裝置的重要設(shè)備：計量泵是加藥裝置的重要設(shè)備， 必須要選擇的計量泵，否則會影響加藥裝置的性能。加藥裝置的組成部分有計量泵、攪拌器、加藥裝置液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、攪拌器、加藥裝置液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器等等，設(shè)備采用一體化結(jié)構(gòu)形式，提高自動化進程。計量泵的使用時間長了以后要注意零部件的維護與修理。泵的主軸，由于轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生振動或突然撞擊而產(chǎn)生彎曲或裂紋，要定期對其進行檢查，如果發(fā)生磨損與，要及時修復(fù)，如果破損嚴(yán)重，需要更換。對于泵軸之間的潤滑也是要注意的，定期添加潤滑油，潤滑油不能混用，不能有雜質(zhì)，否則會造成磨損。

計量泵的總流量調(diào)節(jié)方式詳細(xì)介紹：計量泵常見的總流量調(diào)節(jié)方式有調(diào)節(jié)柱塞泵(或活塞桿)行程、調(diào)節(jié)柱塞泵往復(fù)式頻次或兼具之上二種方式等三種方式，在其中以調(diào)節(jié)行程的方式運用廣。該方式簡易、靠譜，在小總流量時仍能保持較高的計量檢定精密度。行程調(diào)節(jié)方式有下列三種。①泊車手動式調(diào)節(jié)。在泊車時手動式調(diào)節(jié)計量泵的行程。②運轉(zhuǎn)中手動式調(diào)節(jié)。在泵運轉(zhuǎn)中更改軸徑偏移，以間接性更改齒輪半經(jīng)，做到調(diào)節(jié)行程長短的目地。常見方式有N形發(fā)動機曲軸調(diào)節(jié)、L形發(fā)動機曲軸調(diào)節(jié)和軸力凸輪軸調(diào)節(jié)等。③運轉(zhuǎn)中自動調(diào)節(jié)。普遍的有氣動式操縱和電動式操縱二種。氣動式操縱是根據(jù)更改氣動閥門工作壓力數(shù)據(jù)信號做到自動調(diào)節(jié)行程的目地。電動式操縱是根據(jù)更改電子信號做到自動調(diào)節(jié)行程的目地。

加藥計量泵的操作流程：1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱。清冼時關(guān)閉加藥箱底部排污閥，注水清洗后打開排污閥把水排空，清冼兩遍后開始加藥。2、調(diào)整計量泵的加藥沖程：逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部排污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的有效體積和計量泵的實際工作出力，計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進水閥稀釋至較高液位刻度處，關(guān)閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計量泵流量為22L/h，將計量泵沖程調(diào)整至40%，則實際出力為22L/h×40%=8.8L/h，加藥箱有效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積）4、打開加藥箱攪拌電機，將藥劑攪拌均勻后，停電機。5、打開計量泵進出口閥門，打開計量泵開關(guān)，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運后，關(guān)閉計量泵。6、定期巡查加藥系統(tǒng)有無泄漏，有泄漏及時解決。檢查計量泵的加藥量是否準(zhǔn)確，加藥箱液位下降與計量泵計算加入量是否正常，若不正常及時計算調(diào)整。7、每月記錄檢查周期總進水量與加藥量是否匹配。8、加藥箱補水時注意不要超過較高液位。9、加藥箱設(shè)置有低液位報警時，中控PLC如果設(shè)置為低液位報警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計量泵加藥。第二次配置PTP-0100溶液時，加藥箱的體積以實際容積計算。