近年來，滾壓機(jī)床應(yīng)用越來越多，主要是為了提高曲軸的疲勞強(qiáng)度。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料表明，球墨鑄鐵曲軸經(jīng)圓角滾壓后的曲軸壽命可提高120％～230％；鍛鋼曲軸經(jīng)圓角滾壓后壽命可提高70％～130％。滾壓的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力來源于曲軸的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滾壓頭中的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而滾輪的壓力是由油缸實(shí)施的。現(xiàn)代60-7曲軸批發(fā)服務(wù)熱線。

      滾壓力的大小直接影響到滾壓的效果。力大則在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)滾壓出規(guī)定的深度，但由于壓力過大，除了易使?jié)L壓輪破損外，更易使曲軸整體產(chǎn)生彎曲變形。為此，油缸的壓力是可變的、可調(diào)的，在曲軸旋轉(zhuǎn)過程中的任一角度都可隨時(shí)變化，靠液壓伺服閥控制，實(shí)現(xiàn)脈沖滾壓。在滾壓過程中，因滾壓輪薄、硬度高，在壓力作用下超過一定的時(shí)間會(huì)破損，因此，滾壓頭具有滾壓輪破損檢測報(bào)警功能?，F(xiàn)代60-7曲軸批發(fā)服務(wù)熱線。

     曲軸油道孔的加工經(jīng)歷了普通鉆床、組合機(jī)床、槍鉆等不同時(shí)代的不同的加工方法，而今已開始采用數(shù)控柔性鉆床。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：采用帶中孔的涂鈦硬質(zhì)合金鉆頭；采用油氣通過鉆頭中孔對切削部位進(jìn)行潤滑，其用油為菜子油，不含硫、硅、氯等成分，也不含石油成分，潤滑效果好；可同時(shí)加工兩根曲軸。現(xiàn)代60-7曲軸批發(fā)服務(wù)熱線。

        實(shí)現(xiàn)6軸運(yùn)動(dòng)。即主軸運(yùn)動(dòng)，主軸頭擺動(dòng)；主軸頭前后移動(dòng)；主軸頭左右移動(dòng)（換刀和油道孔加工位置用）；主軸頭上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；被加工曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。這種鉆床，大大減少了切削液的使用量，而且提高了加工的柔性。切削液的使用，在曲軸加工中也是需要關(guān)注的問題，如何減少加工現(xiàn)場的油霧，一些專業(yè)的切削液廠家也提供了相應(yīng)的解決方案?，F(xiàn)代60-7曲軸批發(fā)服務(wù)熱線。

         容易造成發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難、或啟動(dòng)失?。河捎诎l(fā)動(dòng)機(jī)ECU不能準(zhǔn)確判斷上止點(diǎn)及噴油正時(shí)，導(dǎo)致同步信號(hào)錯(cuò)誤，使發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難，甚至啟動(dòng)失敗;應(yīng)急情況下，拔下曲軸信號(hào)可以啟動(dòng)，但會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作，需盡快維修?，F(xiàn)代60-7曲軸批發(fā)服務(wù)熱線。

        如發(fā)動(dòng)機(jī)維修過，那么飛輪安裝正時(shí)錯(cuò)誤的原因居多;如沒有維修過，那么傳感器及線束故障的原因居多;凸輪軸信號(hào)相位與氣缸上止點(diǎn)偏差過大，或凸輪軸信號(hào)丟失數(shù)量較多，就會(huì)報(bào)出此故障;凸輪軸相位偏差過大，或信號(hào)采集不穩(wěn)，就會(huì)報(bào)出此故障。容易造成發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難、或啟動(dòng)失?。河捎诎l(fā)動(dòng)機(jī)ECU不能準(zhǔn)確判斷上止點(diǎn)及噴油正時(shí)，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難或失敗?，F(xiàn)代60-7曲軸批發(fā)服務(wù)熱線。