紡織、印染廢水領(lǐng)域

　　在紡織、印染廢水領(lǐng)域，紡織印染工業(yè)產(chǎn)生的廢水中含有各種鹽、漿料、染料、脂肪酸等物質(zhì)，且水溫和pH值變化范圍都很大。超濾膜可用于紡織廢水處理中退漿液中上漿劑，如聚乙烯醇、羚纖維素等回收和滌綸纖維生產(chǎn)中油劑廢水等的處理。納濾膜和反滲透膜可用于印染廢水的處理。隨著技術(shù)的成熟，膜技術(shù)廣泛應(yīng)用于其他紡織印染廢水處理中，如羊毛清洗廢水、PVA退漿排放液等。鑒于膜技術(shù)對工業(yè)廢水處理能夠從源頭上解決工業(yè)廢水對環(huán)境造成的危害;其次，膜技術(shù)可以回收工業(yè)廢水中的化學(xué)藥劑、生產(chǎn)階段所損失的原料，同時(shí)也能將廢水循環(huán)利用，顯著地降低生產(chǎn)成本，應(yīng)用前景廣闊。

馬鈴薯淀粉廢水的主要來源、組成、性質(zhì)和特點(diǎn)

　　馬鈴薯淀粉廢水為馬鈴薯淀粉生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水，可分為3類：類是馬鈴薯清洗水，主要含有小馬鈴薯、根、芽、葉、草和泥沙等;第2類是馬鈴薯淀粉提取廢水，也稱蛋白廢水，主要由馬鈴薯銼磨階段產(chǎn)生，占總廢水量的10%～20%，含有大量可溶性蛋白，少量淀粉微粒和纖維等不溶物，渾濁度高，為主要污染源;第3類是淀粉清洗水。其中、3類廢水可循環(huán)利用，僅蛋白廢水需要處理。蛋白廢水中主要含有淀粉、纖維、蛋白質(zhì)、氨基酸、有機(jī)酸、脂肪、糖類、維生素等高濃度有機(jī)物。其中，蛋白質(zhì)含量約2000～8000mg/L，化學(xué)耗氧量(COD)約6000～30000mg/L，固體懸浮物(SS)約8500～10000mg/L，回收利用潛力大。但直接生物降解難度高，且造成其中蛋白質(zhì)等有用物質(zhì)流失浪費(fèi)。故處理淀粉提取廢水宜以資源化利用為主，生物處理為輔。

含鐵錳氨地下水在我國東北地區(qū)廣泛分布, 含鐵錳氨地下水生物凈化工藝能夠?qū)崿F(xiàn)鐵錳氨的凈化去除, 在此工藝中鐵的氧化耗氧量為0.143 mg·L-1, 錳的氧化耗氧量為0.29 mg·L-1, 而氨氮的氧化耗氧量高達(dá)4.57 mg·L-1, 并且隨著近年來地下水中氨氮濃度的不斷升高, 勢必會大幅增加水中DO(溶解氧)的消耗, 導(dǎo)致原水中原本緊張的DO更加不足, 使供需矛盾加劇.有研究發(fā)現(xiàn)氨氮經(jīng)過全程自養(yǎng)脫氮(completely autotrophic ammonium removal over nitrite, CANON)過程氧化耗氧量僅為1.94 mg·L-1, 由此可知, 當(dāng)進(jìn)水中的氨氮通過CANON過程去除時(shí), 會降低水中溶解氧的消耗, 從而提升出水中的溶解氧, 提高生物濾柱的抗沖擊負(fù)荷.因此CANON工藝引起了研究者的廣泛關(guān)注.梁雨雯等實(shí)現(xiàn)了常溫條件下鐵錳氨復(fù)合污染地下水耦合自養(yǎng)脫氮過程, 李冬等成功啟動(dòng)并運(yùn)行了低溫生物除鐵錳硝化耦合CANON工藝.

中水回用采用組合膜工藝，就是把精濾、超濾、納濾、反滲透和電滲析等膜處理技術(shù)進(jìn)行合理組合，把經(jīng)過預(yù)處理的出水通過組合膜處理，達(dá)到中水回用的指標(biāo)要求。組合膜工藝的優(yōu)勢就是實(shí)現(xiàn)零排放，其次是可以降低預(yù)處理的出水指標(biāo)要求，降低預(yù)處理的投資和運(yùn)行成本。組合膜工藝的不足之處就是投資較大，且有運(yùn)行成本。

　　對于那些經(jīng)過預(yù)處理后不能達(dá)標(biāo)排放的廢水，增加中水回用工藝，把未達(dá)標(biāo)廢水通過膜技術(shù)分離為純水和濃水，純水回到生產(chǎn)線或循環(huán)水系統(tǒng)，濃水回到預(yù)處理過程重新處理，這是的方法。