洛氏硬度檢測方式

    洛氏硬度以壓頭壓入試樣的深淺來衡量試樣硬度值的高低，對比于布氏、維氏用壓痕面積的大小來計算硬度值有本質(zhì)的不同。檢測方法上也會有差別。

1.其原理是先加載初載荷F0 ，使壓頭壓入試樣表面一定深度h0，

2.以初始壓入深度h0為測量壓痕深度的基準線。然后施加主載荷F1 ，此時壓痕深度為h1 ，（在h1中包括彈性和塑性變形兩部分）

3.經(jīng)規(guī)定保持時間后，卸去主載荷F1保留初始載荷F0則h1中彈性部分即行恢復，只剩下h來衡量。h越大就表明硬度越低，反之越高。

了解里氏硬度計，看這篇就夠了

什么是里氏硬度計？

    里氏硬度計是一種測定金屬材料硬度特性的計量檢測儀器，它以里氏硬度試驗為理論依據(jù)，結合先進的微電子技術研制而成。

里氏硬度計的發(fā)展歷程是怎樣的？

    里氏硬度試驗理論后的1979年，初臺里氏硬度計在瑞士誕生。在中國，初臺里氏硬度計由時代集團公司于1988年研制成功。多年來，里氏硬度計已有了長足的發(fā)展。

里氏硬度計的特點有哪些？里氏硬度計相比其它的硬度計，有其無可替代的優(yōu)點：

    a) 可檢測臺式機無法檢測的工件

    b) 便攜性良好

    c) 檢測效率很高

    d) 試樣表面損傷輕微

里氏硬度計適用于哪些場合？

    a）模具型腔

    b）重型工件

    c）壓力容器、汽輪發(fā)電機組及設備的失效分析

    d）軸承及其它零件

    e）試驗空間很狹小的工件，如凹槽、內(nèi)孔等部件

    f）要求對測試結果有正規(guī)的原始記錄

    g）技術材料倉庫的材料區(qū)分，如退火或調(diào)質(zhì)鋼

    h）大型工件大范圍內(nèi)多處測量部位的快速檢驗

里氏硬度計在金屬材料硬度檢測方面有著非常廣泛的應用，在保證產(chǎn)品質(zhì)量，進行失效分析等方面發(fā)揮了重要的作用。

維氏硬度計的介紹？

      折疊用途維氏硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷維氏硬度試驗，主要用于測試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細線材的硬度，刀刃附近的硬度，材料的硬度等。由于試驗力很小，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬氏試驗主要用于金屬學和金相學研究，用于測定金屬組織中各組成相的硬度，用于研究難熔化合物脆性等。顯微維氏硬度試驗還用于或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。

為了讓大家更好的使用洛氏硬度計，接下來，小編就來說說洛氏硬度計使用的十個注意點。 　　

    首先一點，在進行硬度檢測的過程中，有關的裝置是不應該受到?jīng)_擊和振動的，以免對操作造成影響。 　　

    第二點，當硬度計在進行硬度檢測時，必須保證檢測力的方向與試樣的檢測面垂直。一定要觀察仔細，看他們是否垂直。 　　

    第三點，在任何情況下，不允許壓頭與試臺及支座、試樣觸碰。要保證試樣支撐面、支座和試臺工作面上不得有壓痕。 　　

    第四點，在進行檢測時，應該應均勻平穩(wěn)地施加檢測力，不能猛然的就加檢測力，那樣會造成沖擊與振動。 

    第五點，在施加初檢測力時，指針或指示線不得超過硬度計規(guī)定范圍，否則應卸除檢測力，并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應超過3s。 　　

    第六點，在將調(diào)整示值指示器至零點后，應該在1到8秒內(nèi)施加全部的主檢測力。這里大家要注意的是，是全部的。 　　

    第七點，對于低硬度材料，在經(jīng)過協(xié)商后，試驗力保持時間可以延長，一般是允許差2秒左右的。 　　

    第八點，在每個試樣上的檢測點數(shù)應不少于四點，而對于大批量式樣的檢測，點數(shù)可以適當?shù)臏p少。 　　

    第九點，兩相鄰壓痕中心間距離至少尖為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕直徑的2.5倍，但不得小于1mm。 　　

    第十點，掌握準確的總試驗力的保持時間，然后卸除主試驗力，保持初試驗力，經(jīng)過短時間的穩(wěn)定后，可以進行讀數(shù)了。