目前制氮裝置廣泛應(yīng)用于安全保護(hù)氣、置換氣、注氮三次采油、煤礦防火滅火、氮基氣氛熱處理、防腐防爆、電子工業(yè)、集成電路等。在制氮領(lǐng)域內(nèi)使用較多的是碳分子篩和沸石分子篩。分子篩對(duì)氧和氮的分離作用主要是基于這兩種氣體在分子篩表面的擴(kuò)散速率不同，碳分子篩是一種兼具活性炭和分子篩某些特性的碳基吸附劑。碳分子篩具有很小微孔組成。較小直徑的氣體擴(kuò)散較快，較多進(jìn)入分子篩固相，這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。分子篩制氮是以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮裝置。由于吸附劑對(duì)不同氣體在吸附量、吸附速度、吸附力等方面的差異，以及吸附劑的吸附容量隨壓力的變化而變化，因此PSA制氮裝置可在加壓條件下完成混合氣體的吸附分離過程，減低壓力解吸所吸附的雜質(zhì)組份，從而實(shí)現(xiàn)氣體分離以及吸附劑的循環(huán)使用。

深冷法：

此法是先將空氣壓縮、冷卻，并使空氣液化，利用氧、氮組分的沸點(diǎn)的不同（在大氣壓下氧的沸點(diǎn)為90K，氮的沸點(diǎn)為77K），在精餾塔的塔盤上使氣、液接觸，進(jìn)行質(zhì)、熱交換，高沸點(diǎn)的氧不斷從蒸汽中冷凝成液體，低沸點(diǎn)的氮不斷的轉(zhuǎn)入蒸汽中，使上升的蒸汽中含氮量不斷提高，而下流液體中含氧量越來越高，從而使氧、氮分離，得到氮?dú)饣蜓鯕?。此法是?20K以下的溫度條件下進(jìn)行的，故稱為深冷法空氣分離。

深冷制氮的工藝流程和設(shè)備簡(jiǎn)介

1、深冷制氮的典型工藝流程：

整個(gè)流程由空氣壓縮及凈化、空氣分離、液氮汽化組成，見圖-1。

⑴ 空氣壓縮及凈化

空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機(jī)，壓縮至所需壓力，然后送入空氣冷卻器，降低空氣溫度。再進(jìn)入空氣干燥凈化器，除去空氣中的水份、二氧化碳、及其它碳?xì)浠衔铩?

⑵ 空氣分離：

凈化后的空氣進(jìn)入空分塔中的主換熱器，被返流氣體（產(chǎn)品氮?dú)?、廢氣）冷卻至飽和溫度，送入精餾塔底部，在塔頂部得到氮?dú)猓嚎战?jīng)節(jié)流后送入冷凝蒸發(fā)器蒸發(fā)，同時(shí)冷凝由精餾塔送來的部分氮?dú)?，冷凝后的液氮一部分作為精餾塔的回流液，另一部分作為液氮產(chǎn)品出空分塔。

由冷凝蒸發(fā)器出來的廢氣經(jīng)主換熱器復(fù)熱到約130K進(jìn)膨脹機(jī)膨脹制冷為空分塔提供冷量，膨脹后的氣體一部分作為分子篩的再生和吹冷用，然后經(jīng)排入大氣。

⑶ 液氮汽化

由空分塔出來的液氮進(jìn)液氮貯槽貯存，當(dāng)空分設(shè)備檢修時(shí)，貯槽內(nèi)的液氮進(jìn)入汽化器被加熱后，送入產(chǎn)品氮?dú)夤艿馈?

深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮?dú)狻?

韓國(guó)AIRRANE制氮膜價(jià)格發(fā)生器的突出特點(diǎn)說明

高純氮?dú)獍l(fā)生器主要是依據(jù)電催化法開展空氣分離的基本原理做成，在其中電解池是運(yùn)用燃料電池的逆全過程設(shè)計(jì)方案而成。有關(guān)高純氮?dú)獍l(fā)生器的突顯特性，大伙兒實(shí)際掌握是多少呢，下面

科晶化工廠

為大伙兒詳細(xì)描述下：

1.系統(tǒng)控制。高純氮?dú)獍l(fā)生器的自動(dòng)控制系統(tǒng)選用型集成ic。是所有工作中全過程均有系統(tǒng)控制進(jìn)行。全自動(dòng)恒流源，恒流電源，氮?dú)饪偭髁靠梢罁?jù)使用量完成0-300ml/min自動(dòng)式調(diào)整。

2.三級(jí)催化，除電解池中二級(jí)催化外另有第三極催化，催化劑采用新式，使輸出的氮?dú)庋鯕夂康陀?ppm。

3.可以信賴，裝有安裝設(shè)備，靈巧靠譜。

4.實(shí)際操作便捷，免運(yùn)送氣瓶之勞，省運(yùn)送氣瓶之苦，應(yīng)用是只需開啟電源總開關(guān)就可以產(chǎn)氮，可持續(xù)應(yīng)用，也可中斷應(yīng)用，產(chǎn)氮量平穩(wěn)不衰減系數(shù)。

5.產(chǎn)氮環(huán)境濕度低。選用了極高含量滲入麼分離出來技術(shù)性及合理的去濕設(shè)備，因此減少了初始環(huán)境濕度，能夠在關(guān)機(jī)后全自動(dòng)排出來水份。選用了金屬材料高聚物去濕及二級(jí)吸咐，是氮?dú)饧儍舳冗M(jìn)一步提高。

6.加工工藝：電解池選用立柱式單液位雙負(fù)極。新膜分離設(shè)備，催化層應(yīng)用PCAN媒介及催化物，使電解池催化，產(chǎn)供氣量大，氮?dú)饧儍舳雀?，電解池原廠前歷經(jīng)100鐘頭之上髙壓，大電流量老化測(cè)試，使電解池性能和運(yùn)行狀態(tài)極其平穩(wěn)。

高純氮?dú)獍l(fā)生器的突顯特性關(guān)鍵便是這種，大伙兒一定要依據(jù)表明開展恰當(dāng)實(shí)際操作，進(jìn)而使其性能獲得充足的展現(xiàn)，大量有關(guān)高純氮?dú)獍l(fā)生器的信息內(nèi)容，將再次為大伙兒梳理，敬請(qǐng)期待。