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空壓機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù):
1 每天開機(jī)前檢查油位(在3/4的位置),停機(jī)后排放廢水
2 每周清掃2邊的散熱網(wǎng)(吹即可)與空氣過濾器
3 每1000小時(shí)清洗油冷卻器 空氣冷卻器
4 每1000小時(shí)檢查皮帶的張緊程度來調(diào)整
5 每4000小時(shí)更換空氣過濾器 油過濾器 壓縮機(jī)油
6 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要超過110度(工作時(shí)是80~90度)
7 電機(jī)啟動(dòng)次數(shù)不得超過20次每小時(shí)
8 非緊急情況不要用急停
9 風(fēng)葉逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)表示線沒接反
操作規(guī)程
1 開機(jī)前檢查
1.1管網(wǎng)系統(tǒng)所有閥門均處于正常待工作狀態(tài);
1.2冷卻水閥門打開,水壓應(yīng)在0.15—0.4Mpa之間,水溫在31?以下;
1.3儀表盤上冷媒高壓表、冷媒低壓表有指示,且基本相等;
1.4檢查電源電壓,不得超過額定值10%。
2 開機(jī)程序
2.1按下啟動(dòng)按鈕,交流接觸器延遲3分鐘后啟動(dòng),冷媒壓縮機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn);
2.2觀察儀表板,冷媒高壓表應(yīng)緩慢上升至1.4Mpa左右,冷媒低壓表應(yīng)緩慢下降至0.4Mpa左右;此時(shí)機(jī)器已進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
2.3在干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘后,先緩慢打開入口空氣閥門,再按照加負(fù)載速率打開出口空氣閥門,直至滿負(fù)荷。
2.4檢查入、出口空氣壓力表是否正常(兩表讀數(shù)差0.03Mpa應(yīng)屬正常)。
2.5檢查自動(dòng)排水器排水是否正常;
2.6定時(shí)檢查干燥機(jī)工況,記錄空氣入、出口壓力,冷煤高、低壓力等。
3 關(guān)機(jī)程序;
3.1關(guān)出口空氣閥門;
3.2關(guān)入口空氣閥門;
3.3按下停止按鈕即可。
4 注意事項(xiàng)
4.1避免在無負(fù)載下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.2請勿連續(xù)啟動(dòng)冷媒壓縮機(jī),每小時(shí)啟停次數(shù)不得大于6次。
4.3為了保證供氣質(zhì)量,務(wù)必遵守開機(jī)、停機(jī)順序。
4.3.1開機(jī):讓干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘后再開空壓機(jī)或進(jìn)氣口閥門。
4.3.2關(guān)機(jī):先關(guān)空壓機(jī)或出氣口閥門再關(guān)干燥機(jī)。
4.4管網(wǎng)中有跨接于干燥機(jī)進(jìn)、出氣口的旁路閥,在運(yùn)行時(shí)一定要將旁路閥關(guān)緊,避免未經(jīng)處理的空氣進(jìn)入下游用氣管網(wǎng)。
4.5空氣壓力不得超過0.95Mpa。
4.6入口空氣溫度不超過45度。
4.7冷卻水溫度不超過31度。
4.8在環(huán)境溫度低于2?時(shí)請不要開機(jī)。
4.9電控柜內(nèi)時(shí)間繼電器設(shè)定不得少于3分鐘。
4.10一般操作只要控制“啟動(dòng)”、“停止”按鈕即可
4.11風(fēng)冷型冷干機(jī)冷卻風(fēng)扇受壓力開關(guān)控制,冷干機(jī)在環(huán)境溫度較低工作時(shí),風(fēng)扇不轉(zhuǎn)屬正?,F(xiàn)象。隨著冷媒高壓增加風(fēng)扇會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。
激光切割機(jī)哪些品牌好?有什么優(yōu)點(diǎn)性能?
1、挑選有技術(shù)專業(yè)確保的品牌
要想全部適合的品牌,就需要考慮該品牌是不是具備專業(yè)技術(shù)人員確保,尤其是在全部領(lǐng)域中是不是有優(yōu)良的用戶評價(jià),該品牌出示的激光切割機(jī)品牌型號規(guī)格是不是更為多種多樣,價(jià)錢精準(zhǔn)定位是不是有效,這全是選擇專業(yè)品牌務(wù)必要掌握的客觀性難題。
2、讓激光切割工作中越來越更簡易
激光切割機(jī)在工作中可充分發(fā)揮出這么多優(yōu)點(diǎn)性能,選擇專業(yè)靠譜品牌激光切割機(jī)實(shí)際操作應(yīng)用全過程非常簡單。尤其是激光切割工作中越來越更為輕輕松松,提升工作效能,確保高品質(zhì)進(jìn)行各類激光切割工作中,防止這原材料導(dǎo)致消耗和損耗。
激光切割機(jī)在工作中的確具備許多優(yōu)點(diǎn)性能,尤其是可達(dá)到多種多樣繁雜辦公環(huán)境應(yīng)用要求,不容易遭受一切自然環(huán)境限定和危害,更多方面減少公司工作中成本費(fèi)還能節(jié)約原材料,在工作中可減少工作執(zhí)行力,讓工作中全部步驟越來越更為放心和簡易。