滾珠絲杠

                                                  臺灣上銀（hiwin）滾珠絲杠進給傳動誤差

由于滾珠絲杠副在加工和安裝過程中存在誤差，因此滾珠絲杠副將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動時存在以下兩種誤差。

  ① 螺距誤差，即絲杠導程的實際值與理論值的偏差。例如PⅢ級滾珠絲杠的螺距公差為0.012mm/300mm。

  ② 反向間隙，即絲杠和螺母無相對轉(zhuǎn)動時，絲杠和螺母之間的zui大大竄動。由于螺母結(jié)構(gòu)本身的游隙以及其受軸向載荷后的彈性變形，滾珠絲杠螺母機構(gòu)存在軸向間隙；該軸向間隙在絲杠反向轉(zhuǎn)動時表現(xiàn)為絲杠轉(zhuǎn)動α角，而螺母未移動，形成了反向間隙。為了保證絲杠和螺母之間的靈活運動，必須有一定的反向間隙。但反向間隙過大將嚴重影響機床精度。實際加工中，精加工每次磨削深度在0103～0105mm，工作臺移動速度在20～30mm/min左右為宜。因此，數(shù)控機床進給系統(tǒng)所使用的滾珠絲杠副必須有可靠的軸向間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)。

滾珠絲桿

                                                            絲杠對機床精度及穩(wěn)定性的影響

    隨著高速、高精密加工技術(shù)的快速發(fā)展，人們對機床的加工精度及加工精度的穩(wěn)定性也提出了更高的要求。如何提高機床的精度和穩(wěn)定性是現(xiàn)在人們研究的熱點。在非閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，絲杠的螺距誤差和熱變形誤差是影響加工精度和穩(wěn)定性的關(guān)鍵性因素之一。對于非閉環(huán)系統(tǒng)，絲杠的質(zhì)量對加工質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)為絲杠導程誤差、絲杠間隙以及絲杠磨損對加工定位精度的影響。支承軸承的定期檢查應(yīng)定期檢查絲杠支承與床身的連接是否有松動，支承軸承是否損壞以及絲杠與導軌間的平行度是否保持在允差范圍內(nèi)。機床的精度完全依靠絲杠的精度來保證。所以越高的機床精度也就意味著越高的成本。

    大多數(shù)機床的絲杠安裝為一端固定，一端鉸支。采用預拉伸的絲杠軸須兩端固定，其預拉伸力大小的計算依據(jù)：在理論上，該力的大小是通過該力產(chǎn)生的熱變形量等于整個滑板(包括滑板上的主軸部分)的重力使絲杠產(chǎn)生的變形量和絲杠溫升所產(chǎn)生的zui大熱變形量之和來計算的。維持恒溫環(huán)境并降低機臺暖機時間(warm-uptime)：當CoolType滾珠絲杠在高速運轉(zhuǎn)下，經(jīng)過測試驗證螺母與絲杠同時冷卻溫控之效應(yīng)確實維持恒溫環(huán)境，進而降低機臺暖機時間(warm-uptime)。但是在實際中，在某些情況下，絲杠的溫度可能變化較大，若以zui大的溫差來計算，那么如果該力過大將會影響絲杠的壽命，過小則達不到補償?shù)哪康?，同時可能會使絲杠發(fā)生繞曲變形。

                                                              絲桿對機床的重要性

　近年來，滾珠絲杠行業(yè)不斷發(fā)展，已成為各種設(shè)備不可缺少的零部件。滾珠絲杠的質(zhì)量可以決定自動系統(tǒng)的運行速度，也涉及到j(luò)ing確定位。如果要能夠保證加工零件的質(zhì)量，那么就必須對滾珠絲杠進行應(yīng)用，因為它能起到?jīng)Q定性的作用。正反轉(zhuǎn)動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值，根據(jù)數(shù)值不同的變化確認故障部位?？梢哉f這類零件，作為一種指標，它在數(shù)控機床方面起了重要作用。

　所以我國的數(shù)控機床，可以發(fā)展得這么快，其實與內(nèi)部零件有著很大的關(guān)系。因為內(nèi)部必須使用滾珠絲杠，在過去，那些內(nèi)部零件都處于較弱的發(fā)展水平，整體質(zhì)量，肯定比其他國家要好得多，但現(xiàn)在有了很大的突破。慢慢地我國開始更加重視這些精密機械零件，更加注重告訴滾珠絲杠這些零件，并取得了很大的成績。在這么短的時間內(nèi)取得這么大的突破是不容易的。1、滾珠絲杠副在工業(yè)的運用范圍最廣，是由各部件組合而成，僅用于承受軸向負荷。但仍有一些不足之處需要進一步完善。

                                                   滾珠絲桿破lie狀況以及破lie原因　

   在運用滾珠絲桿時會出現(xiàn)破lie狀況，如果出現(xiàn)這種狀況應(yīng)該要怎么辦，先不要慌張，首先要防止這些狀況的發(fā)生就要了解發(fā)生的原因?，F(xiàn)在，就給大家介紹一下常見的滾珠絲桿破lie狀況以及破lie原因。

一、gang珠破lie

　gang珠zui常用的原料是鉻鉬鋼。滾珠絲桿有無光滑對運動時發(fā)生的溫升差異顯著，此溫升可能形成gang珠決裂或損壞，因而形成螺帽或螺桿珠槽的損壞。否則在微量進給時當滑鞍或工作臺的阻尼力大于螺桿及螺母的彈性力矩時工作臺不發(fā)生位移，隨著不斷的進給螺桿及螺母的累積彈性力矩超過工作臺阻尼力矩此時的工作臺產(chǎn)生沖動位移。因而規(guī)劃過程中有必要考慮光滑油的彌補，假如無法運用主動光滑體系，有必要將光滑油的彌補計劃列入保養(yǎng)手冊。

二、滾珠絲桿肩部開裂

　1、絲桿軸頭曲折：軸承的承靠面與確定螺帽V形牙軸心的筆直度欠安，或兩對應(yīng)方向的確定螺帽面平行度欠安，皆會導致絲桿肩部的曲折或開裂。

　2、徑向力或重復應(yīng)力：裝置絲桿時形成的偏疼會發(fā)生反常的交變應(yīng)力并使?jié)L珠絲桿提前損壞。

　3、規(guī)劃不妥：滾珠絲桿肩部應(yīng)防止銳角規(guī)劃，以減少部分應(yīng)力集中。

三、回流管洼陷或開裂

　螺帽過行程或回流管遭到撞擊時會形成回流管的洼陷或開裂，因而阻止gang珠的循環(huán)途徑。使得gang珠變成滑動而非正常翻滾，后形成回流管開裂。