雙頭螺栓基本知識(shí)與保養(yǎng)

生產(chǎn)雙頭螺栓是需要固定的設(shè)配與機(jī)床加工的，當(dāng)然其實(shí)加工程序還是相對(duì)簡(jiǎn)單的，主要有一下工序:首先是需要拔料，拔料就是用拔料機(jī)將歪曲的的料拔直，經(jīng)過(guò)這道工序之后才能進(jìn)行下一道工序，下一道工序就是用切割機(jī)將拔直的很長(zhǎng)的料按照客戶要求切割成客戶需要的長(zhǎng)度，這就完成了第二道工序，第三道工序是將切割好的短料放在滾絲機(jī)上滾出來(lái)絲扣;到這里普通的雙頭螺栓就加工完了，當(dāng)然如果需要其他要求，那還需要其他的工序。主要生產(chǎn)高強(qiáng)度內(nèi)六角、法蘭面螺栓、異型螺栓、冷鐓成型件、地腳螺栓等多種產(chǎn)品。

雙頭螺栓的安裝工藝特點(diǎn)

　　(1)雙頭螺栓的安裝工藝特點(diǎn)。安裝雙頭螺栓必須使用潤(rùn)滑油，防止螺栓擰入時(shí)卡死，并能拆卸和重復(fù)安裝。當(dāng)螺栓由于試驗(yàn)機(jī)對(duì)中不良、夾具或裝夾不當(dāng)以及螺栓本身形狀不規(guī)則而受到偏心載荷作用時(shí)，其疲勞斷裂多發(fā)生在頭部與桿部過(guò)渡圓角處。為了保證雙頭螺栓的緊固端與設(shè)備機(jī)體螺紋配合的緊固性，而不致在裝拆螺母的過(guò)程中，雙頭螺拴有任何松動(dòng)現(xiàn)象。因此，雙頭螺拴的緊固端應(yīng)采用過(guò)波配合，給配合后中徑有一定的過(guò)盈量，可采用有臺(tái)肩的結(jié)構(gòu)形式，或后幾圈螺紋深度較淺使配合緊固的方法。當(dāng)雙頭螺拴裝入軟材料螺紋機(jī)休時(shí)，過(guò)盈可略大些。

　　雙頭螺栓軸心線必須與機(jī)體表面垂直，打底孔、攻絲時(shí)必須注意這一點(diǎn)，安裝時(shí)用角尺檢查。當(dāng)軸心線與機(jī)體表面有少量?jī)A斜時(shí)，可用絲錐校正螺孔，或用安裝的雙頭螺檢校正。傾斜較大時(shí)不得用強(qiáng)力校正，防止螺栓受到破壞。

　　(2)螺釘和螺母的安裝。螺釘或螺母與零件貼合的表面，應(yīng)是光潔、平整、或經(jīng)過(guò)加工的表面，否則在安裝過(guò)程中，容易引起松動(dòng)或使螺釘彎曲變形。雙頭螺栓是一種兩頭都有螺紋，中間是螺桿，兩頭的螺紋等長(zhǎng)或者不等長(zhǎng)，中間螺桿與兩頭等直徑或者不等直徑，這樣雙頭螺栓可以分為絲扣等長(zhǎng)或不等長(zhǎng)螺栓，以及A型雙頭或者B型雙頭。螺釘或螺母接觸的表面應(yīng)當(dāng)在機(jī)油中清洗干凈，方可使用。在工作中承受振動(dòng)的設(shè)備，安裝時(shí)必須有防松裝置。擰緊成組螺母時(shí)，須按一定順序進(jìn)行，逐次分別擰緊，否則會(huì)使螺栓和機(jī)體受力不均勻而產(chǎn)生變形。擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)，應(yīng)從中間開始，逐次向兩側(cè)擴(kuò)展，在擰緊圓形或方形布置的成組螺母時(shí)，必須對(duì)稱擰緊。

　　雙頭螺栓淺析螺栓斷裂的原因

　　一般情況下，我們對(duì)于螺栓斷裂從以下四個(gè)方面來(lái)分析：

　　蒂一、螺栓的質(zhì)量

　　第二、螺栓的預(yù)緊力矩

　　第三、螺栓的強(qiáng)度

　　第四、螺栓的疲勞強(qiáng)度

　　實(shí)際上，螺栓斷裂絕大多數(shù)情況都是因?yàn)樗蓜?dòng)而斷裂的，是由于松動(dòng)而被打壞的。因?yàn)槁菟ㄋ蓜?dòng)打斷的情況和疲勞斷裂的情況大體相同，后，我們總能從疲勞強(qiáng)度上找到原因，實(shí)際上，疲勞強(qiáng)度大得我們無(wú)法想象，螺栓在使用過(guò)程中根本用不到疲勞強(qiáng)度。