據(jù)國外媒體評論，自中國高數(shù)控機床專項實施以來，中國機床制造企業(yè)突破了高數(shù)控機床開發(fā)的許多關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)了多種類型的數(shù)控機床。一些高數(shù)控機床已經(jīng)在中國企業(yè)初步應(yīng)用。例如，某航空制造企業(yè)的6臺國產(chǎn)高數(shù)控機床實現(xiàn)了12個典型飛機結(jié)構(gòu)件的小批量生產(chǎn)。一家航天制造企業(yè)采用了10臺國產(chǎn)數(shù)控機床，專門支持大批量生產(chǎn)輕質(zhì)高強度材料、航天復(fù)雜機械及零部件。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)和功能部件也取得階段性成果。目前，我國已經(jīng)能夠生產(chǎn)出一系列對反工業(yè)具有重要意義的關(guān)鍵機床，如七軸五聯(lián)動機床、九軸五聯(lián)動車銑復(fù)合中心機床等。

船舶的制造過程非常復(fù)雜，僅船舶外板的加工就非常耗時費力。其中，艏艉曲線線形的加工尤為困難，這是由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的水炮技師純手工完成的，不僅時間慢、效率低，而且對工人健康危害極大。為了解決這個問題，一種新型的數(shù)字加工設(shè)備“三維數(shù)控折彎機”應(yīng)運而生。這種設(shè)備的出現(xiàn)極大地解決了船體板材加工的難題，不僅提高了效率，而且使加工后的板材線條流暢，表面光潔。工人只需要電腦來控制輸入的數(shù)據(jù)來自動調(diào)狀。

機械三輥對稱卷板機結(jié)構(gòu)型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中心對稱方位作筆直升降運動，經(jīng)過絲桿絲母蝸桿傳動而獲得，兩下輥作旋轉(zhuǎn)運動，經(jīng)過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材供給扭矩。該機缺陷是板材端部需憑借其它設(shè)備進行預(yù)彎。該機為上調(diào)式對稱式三輥卷板機，可將金屬板材卷成圓形、弧形和必定范圍內(nèi)的錐形工件，本機種兩下輥為主動輥，上輥為從動輥。卷板機的類型還有大型機械的三輥卷板機，三輥對稱的卷板機以及對稱式三輥的卷板機等等類型。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

卷板機出現(xiàn)齒輪變形與裂紋缺陷的問題的解決方案：淬火前進行退火或正火，以細化晶粒并使組織均勻化，減少淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。淬火加熱時嚴格控制加熱溫度，防止過熱使奧氏體晶粒粗化。同時也可以減少淬火時的熱應(yīng)力。采用適當?shù)睦鋮s方法。如采用雙介質(zhì)淬火，馬氏體分級淬火或貝氏體等溫淬火等。悴火時盡可能使齒輪冷卻均勻。對變形不大的齒輪，可在淬火和回火后進行校正，變形較大或出現(xiàn)裂紋時，齒輪只能報廢。氧化與脫碳卷板機齒輪在淬火加熱時，若加熱中介質(zhì)控制不好，就會產(chǎn)生氧化與脫碳的缺陷。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制