帶有自動送料的廢舊塑料造粒機

傳統(tǒng)的塑料造粒機，其送料方式為操作人員直接把廢舊塑料等物料塞入造粒機主機的料斗內(nèi)，由于料斗直接連接轉(zhuǎn)動的螺桿，由于塑料形狀不規(guī)則，容易在造粒機的入料口堵塞，操作人員如果不小心會觸碰到螺桿，造成事故，如果不規(guī)則的物料直接加入造粒機進行加工，可能會卡住螺桿。水冷拉條造粒生產(chǎn)線/水冷拉條造粒機組的斷條報警裝置目前，玻璃纖維增強塑料材料的制備，是將玻璃纖維直接從雙螺桿擠出機的玻纖加入口引入，玻璃纖維經(jīng)雙螺桿擠出機的混煉，填充到熔融的塑料材料中，達到改性、增強的目的。

方便進料的塑料造粒機，包括塑料破碎機構(gòu)、加熱融化機構(gòu)及切粒冷卻機構(gòu)，加熱融化機構(gòu)包括設有內(nèi)腔的料筒及設置在內(nèi)腔內(nèi)的螺桿，螺桿通過動力機構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，料筒上設置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的擠出模頭，塑料造粒機還包括傾斜的自下向上傳送的輸送帶，并由驅(qū)動裝置帶動，輸送帶的輸出端朝向料斗。塑料破碎機構(gòu)設置在料斗上方，輸送帶的輸出端連接塑料破碎機。驅(qū)動裝置為電機。輸送帶設置在移動架上，移動架下端設置有滾輪。選擇什么樣的設備主要取決于用來做什么樣的產(chǎn)品，如果是普通工程塑料改性（ABS，PP，PS等），用單螺桿就可以，這樣成本會低一些，再一個看量，再決定買多大的機。PURUI廢舊塑料造粒機，安全性能高，在使用時，工作人員只需將所有物料放置在輸送帶上，之后輸送帶將物料向上傳送并終傳送至料斗上，有效的避免了的發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便能夠自動進料、且安全性高，損耗小的方便進料的塑料造粒機。

排氣的廢舊塑料再生造粒機優(yōu)點如下

  所采用的切割造粒機將熔融的塑料通過的模頭上的出料孔分流成多股料流。當塑料從出料孔擠出時，高速旋轉(zhuǎn)的切刀把塑料切割成細小顆粒。并在離心力的作用下，塑料粒子被拋甩到圓筒上的水環(huán)內(nèi)冷卻和凝固。隨著水環(huán)的流動，固化的塑料粒子隨水流出筒體。所設置的觀察窗，可在調(diào)節(jié)切刀的過程中清楚地看見切刀的壓緊情況，并檢查每把切刀是否均勻地壓在模頭上。同時，可以清楚地看見筒壁的水環(huán)是否形成，避免水流到模頭上，降低模頭溫度，造成模頭被凝固的塑料堵死的事故。無煙型廢舊塑料造粒機打破“塑料袋的發(fā)明是人類最糟糕的發(fā)明”的說法要從根本上克服再生塑料造粒機在熔煉造粒時會產(chǎn)生大量油煙排出，危害操作人員身體健康和污染大氣環(huán)境的嚴重缺陷，張家港普瑞公司向該行業(yè)提供一種環(huán)保型的無煙霧排出的再生塑料造粒機。所采用的水倉體與筒體之間的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，使模頭與筒體部分易于打開，便于快速更換切刀，減少停機時間。所設置的調(diào)刀裝置，可調(diào)節(jié)切刀與模頭的距離，使切刀以較小的壓力壓在模頭上，減小模頭和切刀的磨損，也使切刀的變形小，延長使用壽命。該造粒機再造的塑料粒子顆粒均勻，外型光滑規(guī)整，質(zhì)量好。

小型廢舊塑料泡沫造粒機的結(jié)構(gòu)組成有哪些？

泡沫塑料比重小，體積大，常用作包裝材料且多為一次性廢棄。這種體大質(zhì)輕的廢棄物棄之為害，收之為寶，但僅用傳統(tǒng)的塑料機械是難以回收的。人們曾采用如下幾個回收方法：如溶解共聚法制取粘合劑等，其工藝復雜、投資大、處理量??；單刀立式液壓切膠機基本操作過程1手動控制接通切膠機電源，啟動電動機，按下向上按鈕，使切膠刀向上運動一定高度，按停止按鈕使其停止。加熱熔融法，其能耗、效率低，回收品質(zhì)量差；加壓加熱法，需壓力設備，造價高，操作復雜。

廢舊泡沫塑料再生機屬塑料加工設備主要由粉碎機構(gòu)，進料機構(gòu)以及脫泡機構(gòu)組合構(gòu)成。

粉碎機構(gòu)：包括外表面按一定螺旋角安裝有齒條的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子殼體、殼體內(nèi)壁也安裝有齒條但螺旋角與轉(zhuǎn)子齒條反向、殼體上方設有進料斗、下面設有中間料斗。

進料機構(gòu)：包括與中間料斗聯(lián)通的筒體，在筒體內(nèi)設置有轉(zhuǎn)動推進送料的螺桿軸，螺桿軸旋轉(zhuǎn)送料可將粉碎后的泡沫壓實，強行推入脫泡機構(gòu)。

硬質(zhì)PVC造粒機的工藝設計及結(jié)構(gòu)組成

為了解決目前錐形異向雙螺桿造粒機存在能耗高、產(chǎn)量低、塑化性能差等問題， 張家港普瑞公司提供了一種塑化性能好、產(chǎn)量高、能耗低的雙螺桿硬質(zhì)pvc造粒機。 其設備包括切粒裝置、機筒、錐形螺桿、加熱圈、喂料裝置、料斗、分配箱、減速傳動箱、聯(lián)軸器、驅(qū)動電機、機架，兩根錐形螺桿在機筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，每根螺桿的有效長徑比為30 - 100: l，螺桿的 壓縮比大于2: 1。水倉體與筒體之間的連接方式是，一側(cè)通過鉸鏈連接，另一側(cè)通過搭扣連接。

雙螺桿硬質(zhì)PVC造粒機由于具備了平行同向雙螺桿造粒機螺桿同向旋轉(zhuǎn)的螺桿結(jié)構(gòu)，因此具備了塑化混煉性能好、螺桿轉(zhuǎn)速高、長徑比大等 優(yōu)勢。工作時，驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器連接到減速傳動箱，減速傳動箱連接分配箱 中的主動齒輪，通過分配箱中的主動齒輪帶動中間齒輪，中間齒輪再帶動從動齒 輪，從而使與主動齒輪和從動齒輪連接的兩根錐形螺桿在機筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，將 由喂料裝置輸送的PVC原料熔融、塑化、混煉、擠出，后經(jīng)切粒裝置進行切粒。既使是需要更換一個活塞體中的濾網(wǎng)時，另一個活塞體仍然可以正常工作，完全實現(xiàn)不停機換網(wǎng)。