數(shù)控管板鉆床是數(shù)控平面鉆床的另一種叫法， 其分類和價格區(qū)間可以參照數(shù)控平面鉆床來選擇 ,大多數(shù)管板加工的客戶都選擇高速數(shù)控鉆銑床，這樣加工,能夠滿足客戶的大訂單,快速交貨的需求。

數(shù)控管板鉆床被廣泛應(yīng)用于列管式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機、大型中央空調(diào)等行業(yè)。:

數(shù)控鉆床一用于 鋼結(jié)構(gòu)二次加工:

數(shù)控鉆床是在三個面上加工，是于H型鋼,箱型梁,槽鋼加工的數(shù)控鉆床。大多數(shù)的鋼結(jié)構(gòu)加工用戶,都是根據(jù)自己的生產(chǎn)情況,訂制三維數(shù)控鉆床 轉(zhuǎn)角帶鋸床 數(shù)控鎖口銑床組成生產(chǎn)線,這樣不但效率和精度大大提高,而且也大大減少人力的依靠。數(shù)控篩板鉆床:數(shù)控篩板鉆床也是數(shù)控平面鉆床中的一種, -般用于加工孔徑小于16mm ,板材厚度小于20mm ,板材上密布的完全是孔的一種設(shè)備,要求設(shè)備價格相對較低,加工,對于精度要求較低。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧速N塑面處理，從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。

普通銑床改造數(shù)控銑床的一般步驟：

       1.普通銑床機械部分設(shè)計， 對數(shù)控銑床的改造的部分就是對其縱、橫進給機構(gòu)的改造及控制系統(tǒng)的設(shè)計改造，以便使其具有更加合理的結(jié)構(gòu)和更的控制系統(tǒng)，便于其真正的應(yīng)用于實際的生產(chǎn)中。

       2.工作臺的進給運動  因為改造后主要加工圓弧、凸輪一類的平面曲線輪廓，所以采用微機數(shù)控實現(xiàn)三坐標兩軸聯(lián)動控制，工作臺縱向（軸）、橫向（軸）及垂直方向（軸）的運動，分別由步進電動機經(jīng)過一級齒輪減速后，由滾珠絲杠螺母副拖動。由于銑削時作用在電動機軸上的負載轉(zhuǎn)矩較大，所以要選擇大功率的步進電動機。而大功率的步進電動機的驅(qū)動較困難,步進電動機沒有過載能力，在高速運動時轉(zhuǎn)矩下降很多，容易丟步。銑床導(dǎo)軌的修復(fù)：1、用氧-火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。要使改造后的銑床進給伺服性能較好，在改造時采用直流伺服電動機驅(qū)動。  

       3. 機械部分結(jié)構(gòu)設(shè)計保留原機床的主軸旋轉(zhuǎn)運動，工作臺升降運動仍采用手動操作，縱、橫向進給改造后既可機動進行復(fù)雜零件的計算機數(shù)控加工，又可手動操作完成簡單零件的加工或用于數(shù)控加工前的對刀工作。

銑床的操作規(guī)程：

　　1．工作物要用壓板、螺釘或工具夾緊。使用一般的扳手不準加套管，以免滑脫傷人。

　　2．刀具一定要夾牢，否則不準開車工作。

　　3．工作前，要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況，并將機床的擋板裝好，才能運轉(zhuǎn)。

　　4．銑切各種工件，特別是粗銑時，開始應(yīng)進行緩慢切削。

　　5．移動工作臺和刀架時，應(yīng)先松開固定螺釘。

　　6．裝卸刀具時，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。

　　7．在切削中，不準變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測量工件。

鋁合金型材數(shù)控鉆銑加工中心主要用于鋁合金型材的銑削加工生產(chǎn)，包括銑孔攻絲，倒角 等可以應(yīng)用于工業(yè)鋁材產(chǎn)品，鋁型材門窗、，軌道交通、汽車零部件等行業(yè)

1、工業(yè)鋁材是如何加工形成的

一、熔鑄流程

鋁材規(guī)格不同，合金添加量也不同，工廠根據(jù)客戶需求計算出鋁材添加的合金量，調(diào)配出不同的生產(chǎn)原料，將配好的原材料在熔煉爐內(nèi)熔化，然后經(jīng)過深井鑄造體系，冷卻鑄造成各種規(guī)格的產(chǎn)品。

二、揉捏流程

揉捏是鋁型材成形的必要流程，根據(jù)客戶產(chǎn)品用途、斷面要求，合理設(shè)計出產(chǎn)品模具，通過模具讓產(chǎn)品更好的成形，揉捏流程時需要用風冷淬火進程及人工時效進程，通過這樣的方式來完結(jié)熱處置強化。

三、上色流程

鋁型材在上色前都需要進行陽極氧化，陽極氧化過的鋁型材，不僅產(chǎn)品耐磨性高，而且鋁型材表面也很精美

在選擇工業(yè)旅型材時應(yīng)注意一下幾個方面

1、強度：強度選鋁型材時必須要考慮的，我們要根據(jù)鋁材的應(yīng)用場景、所承受的壓力，選擇適合我們場地的鋁型材。

2、硬度：應(yīng)用場景不同，對材料的硬度要求也不一樣，從所能達到的z高硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。

3、耐蝕性：耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場合而定。高強度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。

4、焊接性：很多類型的鋁型材都是可以焊接的，其中5系的鋁型材，作為焊接是適合的，而2系和7系的鋁型材比較難焊接。

5、裝飾性：鋁型材在用于裝飾或者某些特定的場合時，需要通過對鋁型材表面進行陽極氧化、涂裝等來獲得不同顏色的鋁型表面，耐腐蝕性強的鋁型材是能滿足裝飾性要求的材料。

6、加工性：加工型包括成型性和切削性。強度高的鋁型材機器加工難度大，而且也不易成型，我們要根據(jù)自己的需求選擇合適的鋁型材進行加工