金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。靜電噴塑廠

東森噴塑與您分享

粉末回收裝置粉末涂裝的一個(gè)蕞大優(yōu)點(diǎn)就是粉末涂料可以循環(huán)使用，因此回收是非常重要的環(huán) 節(jié)?；厥昭b置一般有旋風(fēng)式、懸吊濾筒式和 濾袋式幾種。旋風(fēng)式回收的粉末粒徑為20? 200微米，回收效率為85?90%，而濾筒式只能回收15?20微米以下的粒徑，回收效 率為99%。

目前國(guó)內(nèi)外較為流行的是脈沖 反吹濾筒式棚內(nèi)直接回收裝置， 該回收裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，能滿足手工 及自動(dòng)噴涂的各種要求，無需管道，換色速度快，在棚內(nèi)裝有微孔濾芯，濾芯內(nèi)腔形成 一個(gè)負(fù)壓區(qū)，當(dāng)抽風(fēng)時(shí)，粉末被阻滯在濾芯 的外部，自動(dòng)脈沖控制儀定時(shí)反吹清灰，造成濾布瞬間急劇收縮，這樣反復(fù)膨脹、收縮，使積附在濾布外壁的大量粉末落入篩濾 機(jī)上，經(jīng)篩濾機(jī)過濾后，回收粉末直接落入一體化的供粉器內(nèi)，通過氣動(dòng)運(yùn)輸送至噴槍，從而完成粉末的循環(huán)利用過程。濾布的材料 宜選用纖維類布且做成折疊式圓筒形，這樣可以增加過濾面積，堤高排氣量和抗拉強(qiáng)度。

可實(shí)現(xiàn)一次性涂裝

粉末涂料一次涂裝就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時(shí)的滴垂或積滯，不發(fā)生溶劑針l孔，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中高l檔要求的涂膜，必須經(jīng)過多次涂裝方可實(shí)現(xiàn)。

金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。

東森噴塑與您分享靜電噴塑生產(chǎn)線在工作時(shí)這2個(gè)重點(diǎn)別忽略！

1、電氣故障

靜電噴塑設(shè)備在進(jìn)行粉末噴涂時(shí)電氣故障事故發(fā)生較多，其中噴室、噴槍裝置、電熱爐、烘道等設(shè)備發(fā)生故障率都較高。噴涂裝置靜電高壓引起的電l擊，往往由電氣線路短路故障引起；電加熱爐中電熱元件老化，靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良都會(huì)造成器具帶電傷人；移動(dòng)設(shè)備電源電纜絕緣層磨損漏電引發(fā)事故等。

2、機(jī)械事故

靜電粉末噴塑設(shè)備的機(jī)械性l事故的危害不容忽視，特別是濕法前處理工藝中的脫脂、除銹、磷化、水洗等，噴淋設(shè)備或槽浸設(shè)備，干式前處理工藝中的拋丸、噴砂設(shè)備預(yù)熱爐、噴粉艙、固化爐、冷卻裝置等都容易造成事故。工件或懸鏈、吊鉤部件、掉落零件均可能造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，甚至發(fā)生燃爆事故。

東森噴塑與您分享靜電噴塑設(shè)備的噴涂技術(shù)是利用的何種原理進(jìn)行工作？　　　　

通俗來講，靜電噴塑設(shè)備的噴涂技術(shù)是利用靜電原理來對(duì)工件進(jìn)行表面處理，因此整個(gè)粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴塑設(shè)備來實(shí)施。

根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴塑流水線設(shè)備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置），回收裝置，粉房以及供粉裝置等。靜電噴塑廠

這幾種裝置的結(jié)合使用，使得整個(gè)粉末噴涂的工藝能夠形成一個(gè)完整的循環(huán)過程。

粉末靜電噴槍：依靠高壓靜電將粉末'輸送'到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動(dòng)力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。

粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進(jìn)行循環(huán)使用。