將水性彈性聚氨酯乳液、助溶劑（配方4～7中還加入聚甲酯和/或乙烯-酯）混合均勻，在500轉(zhuǎn)/分攪拌10分鐘；用一半的去離子水將水性分散劑、水性消泡劑、水性流平劑稀釋后加入生產(chǎn)缸中，采用500轉(zhuǎn)/分攪拌5分鐘；邊采用500轉(zhuǎn)/分邊攪拌邊加入納米色漿、彈性粉、消光粉、水性手感助劑、水合硅酸鎂，采用1200轉(zhuǎn)/分分散40分鐘；采用剩下的去離子水調(diào)整油漆粘度至18～24S（T-4杯），加入中和劑，pH值控制在8～9之間。水性手感劑型號服務熱線。常用的雙氨基有機硅柔軟劑雖然有很好的柔軟效果，但白度、吸水性、易去污性都較差，而且隨著聚合物中氨基官能團的增加而變得嚴重。

          制板：水性手感彈性漆與HDI親水型異固化劑按照10:1進行調(diào)漆，采用去離子蒸餾水進行噴涂粘度的調(diào)整，將噴涂粘度調(diào)整為13～15S（NK-2杯），采用70～80℃×30～40min。分別噴涂于ABS及馬口鐵片上，耐乙醇和RCA測試干板漆膜厚度控制在20～40μm。還具有屏蔽紫外線的功能，特別是對240-380／μm范圍的UV光有較好的防護能力。漆膜物理性能將干板放置于室溫條件下保養(yǎng)48小時，型式檢測項目將干板放置于室溫條件下保養(yǎng)7天后檢測。水性手感劑型號服務熱線。

        另一類主流水性樹脂——聚氨酯所存在的問題是與乳液相似的，而其結構又與乳液不同，因此斯洛柯推出了Silok?8866有機硅中間體來專門解決聚氨酯的問題。除了上述的各類有機硅柔軟劑外，還有環(huán)氧基改性、酰胺基改性、羧基改性等有機硅柔軟劑。一支帶單端雙羥基封端有機硅預聚體，具有與多元醇相近反應活性，可與-NCO、COOH 共聚反應，主要用于合成硅改性聚氨酯樹脂及乳液、有機硅改性聚酯樹脂等，能賦予樹脂極優(yōu)異手感，增進耐磨、防止粘連、防污和抗涂鴉。水性手感劑型號服務熱線。

        市面上一般競品，其常見的雙羥基有機硅預聚體分子結構為硅兩端分別帶一個羥基，和樹脂擴鏈反應后，有機硅分布在樹脂的中間鏈段，能賦予PU革良好的柔韌性和手感，但同時因為有機硅的鏈打斷了聚氨酯分子鏈，會降低樹脂的抗撕裂強度。聚氨酯改性，優(yōu)勢在于其單封端雙功能團結構，一端是硅鏈，一端是兩個羥基。水性手感劑是用于涂層表面使之賦肌膚般的手感或者是使被處理的物件賦予了手感效果的一類助劑統(tǒng)稱，一般它由有機硅等按一定比例配制而成且環(huán)保，其中手感效果是人們期待的。通過羥基反應，合成后硅出現(xiàn)在分子鏈外側，因此有機硅的特性能夠更好地表現(xiàn)出來，手感、滑度、抗污性能極為突出，同時不會影響樹脂的強度。水性手感劑型號服務熱線。

       水性漆在生產(chǎn)過程中不可避免的會產(chǎn)生氣泡。在選擇消泡劑時，有機硅類的消泡劑是我們較常用到的消泡劑，可一旦與體系相容性不好往往的會造成“霧影”。溶劑型有機硅皮革手感劑的制備方法是帶活性基團的有機硅油與適當?shù)娜軇┗旌蠑嚢杈鶆?，再將二等催化劑加入到混合溶液中去，攪拌均勻制得。在水?K聚氨酯涂料中，當有會降低體系相容性的組分時往往會使漆膜產(chǎn)生縮孔，特別是組分中添加的消泡劑、手感劑，以及使用過程中受到污染等均可導致縮孔的出現(xiàn)，搭配一款合適的潤濕流平劑也是至關重要的。水性手感劑型號服務熱線。

        水性雙組份聚氨酯涂料以水為分散介質(zhì)，異會與水反應產(chǎn)生氣泡；同時，當涂膜表面溶劑揮發(fā)速度快于整體時，會造成小分子量的溶劑及氣泡不能及時脫離表面。這些都是造成涂膜、暗泡等漆膜弊病的原因。這類柔軟劑根據(jù)其離子性可分為陰離子型、陽離子型、非離子型和型。在協(xié)助客戶開發(fā)某水性2K聚氨酯體系時，客戶現(xiàn)有體系極限爆泡膜厚在85μm左右，無法滿足在100μm以上的爆泡要求，普為推薦使用CoaddTM BP-080防爆泡助劑并對溶劑進行調(diào)整，來提高漆膜質(zhì)量。水性手感劑型號服務熱線。