影響水性油墨粘度控制指標(biāo)的因素

觸變性對水墨粘度的影響

觸變性是指油墨在外力攪拌作用下流動性增大，停止攪動后流動性逐漸減小，恢復(fù)原狀的性能。水墨放置時間久了以后，有些穩(wěn)定性差的油墨容易沉淀、分層。還有的出現(xiàn)假稠現(xiàn)象。這時，可充分?jǐn)嚢?，?jīng)過一定時間的攪拌后，以上問題自然消失。在使用新鮮水墨時，一定要提前攪拌均勻后，再作稀釋調(diào)整。或預(yù)計到一定量的墨上機(jī)后，粘度下降程度，因機(jī)中含水和墨的觸變性可以改善墨的流動性。在印刷正常時，也要定時攪拌墨斗，特別是白漿含量高的墨。根據(jù)以上情況,適用于轉(zhuǎn)移印花的染料應(yīng)具備以下條件:(1)轉(zhuǎn)移印花用的染料必須能在210℃溫度下充分升華,固著在纖維上,并能獲得良好的水洗和熨燙牢度。

PH值對油墨粘度的影響

水墨應(yīng)用中另一個需要控制的指標(biāo)的PH值，其正常范圍為8.5~9.5，這時水性油墨的印刷性能*，印品質(zhì)量*穩(wěn)定。由于氨在印刷過程中不斷揮發(fā)，操作人員還會不時地向油墨中加入新墨和各種添加劑，所以油墨的PH值隨時都可能發(fā)生變化。使用標(biāo)準(zhǔn)的PH值計量儀，就可以方便地測出油墨的PH值。當(dāng)PH值高于9.5時，堿性太強(qiáng)，水基油墨的粘度降低，干燥速度變慢，耐水性變差，容易發(fā)生糊版;而當(dāng)PH值低于8.5即堿性太弱時，水基油墨的粘度會升高，墨易干燥，堵到版及網(wǎng)紋輥上，引起版面上臟，并且產(chǎn)生氣泡。PH值對水性油墨印刷適性的影響主要表現(xiàn)在油墨的粘度穩(wěn)定性和干燥性方面及網(wǎng)點(diǎn)清晰度。隨著PH值的升高，水墨粘度下降，干燥速度也變慢?；钚杂』▽θ玖嫌泻我笥』ú煌谌旧?因此適用于染色的活性染料,并不能完全適用于印花,適用于印花的染料主要有以下要求。

使用印花材料時應(yīng)該注意的問題?

膠漿印花時應(yīng)該注意哪些問題呢?

一:根據(jù)不同的材料或不同的要求選擇正確、適當(dāng)?shù)挠』{料。例如:在一般棉布或混紡布上印花，*選用一般的彈性膠漿或透明漿;在尼龍布或牛仔布上印花，就該使用尼龍膠漿或透明膠漿;如果需特別處理，就要使用防水尼龍膠漿或透明漿。

二:使用膠漿印花前，如因膠漿放置時間過長，則應(yīng)先用水將其稀釋(水的使用量不得超過5%)。然后用180目網(wǎng)紗過濾，再進(jìn)行印刷，這樣便可以得到更柔軟、光滑的效果。

三:印花時，*選用80-120目的網(wǎng)版.

四:如果發(fā)現(xiàn)印刷圖案過硬，可在膠漿中加入2%-3%的水性柔軟劑進(jìn)行印刷或選用其他更適合的水性漿料。印刷物*在自然干燥24小時后用150度加熱2-3分鐘，這樣可以得到更好的牢固度。

五:使用膠漿印花，要注意白膠漿與透明漿的比例。一般做淺色布印花時，白膠漿與透明漿的比例為2比8或1比9;如果是深色布印花，則比例應(yīng)當(dāng)調(diào)整為4比6或3比7，但必須注意回粘。

六:如果印刷品需耐水洗或其他特別處理，則可加入適量固色劑進(jìn)行印刷，待其自然干24小時后以150度烘烤2-3分鐘，再進(jìn)行測試其牢固度。

七:使用膠漿印花時，如果印刷圖案不夠光亮，除了適當(dāng)調(diào)整白膠漿與透明膠漿比例，還可以在印刷圖案上蓋上一層透明漿或者加光漿。

八:特殊印花材料品種比較豐富涉及紡織品印花加工的方方面面，例如:.裂紋漿、拉裂漿、龜裂漿、自裂漿 、拔印漿:針織布、牛仔布(拔白拔色)嗅漿、毛毛漿、各類發(fā)泡漿(如絨面發(fā)泡等)、牛仔布涂層等等。

使用水性印花材料印花時，因如今印花行業(yè)底材復(fù)雜多變，所以在做貨之前前必須先進(jìn)行樣版測試。測試合格后才能進(jìn)行批量生產(chǎn)，盡量避免不必要的損失。

水漿、膠漿和硅膠印花工藝的區(qū)別

一、水漿印花工藝

水漿印花是較傳統(tǒng)的印花工藝，水漿是透明色，僅能適合印制在白色等淺色布料上，因印刷效果單一，曾一度面臨淘汰。

從國際流行的印花趨勢來看，水性印花卻隨著工藝技術(shù)提高成為時尚設(shè)計師的優(yōu)選，因其手感超級柔軟，透氣性極強(qiáng)，表現(xiàn)力豐富而倍受青睞。

水漿印花工藝較大的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用廣泛，花位牢度很好，能用相對低廉的價格印出較好的效果。水漿印花工藝的局限性是在所有的深色面料上無法應(yīng)用。

二、膠漿印花工藝

 一次只能印一種顏色，如果要印刷第二種顏色必須等前面的顏色干燥后再進(jìn)行；需要制作印刷版；一般不能用四色來印刷彩色i圖案；因為膠漿是不透明的，也可以在深色織物印刷淺色i圖案；透氣性很差；其特點(diǎn)是適應(yīng)各種色深及材質(zhì)的印花，它可在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、丙綸、氯綸及各種纖維的混紡織物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可進(jìn)行熒光印花、噴墨印花、爛花印花、靜電植絨印花等印花工藝。不耐洗圖案易脫落，特別是用于化纖類織物時，目前市面上較常見的印花T恤多采用膠漿印花。

膠漿印花工藝較大的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用廣泛，色彩靚麗，還原度高，但它的印制工藝相對水漿印花工藝要復(fù)雜，成本相對要高。

三，硅膠印花工藝

印花硅膠是適用于手工臺絲印、轉(zhuǎn)臺絲印及織帶機(jī)印，是一種通過絲網(wǎng)印刷，可以牢固地粘附于紡織品表面的特種硅膠。印刷制品不脫層?？商咨?，突破了硅膠印花色彩單一，花色單調(diào)，極i少用于時裝領(lǐng)域的瓶頸，給服裝界提供了極具前景的裝飾材料。絲印后的圖案具有強(qiáng)烈的立體感，且手感柔軟。絲印圖案具有優(yōu)異的剝離強(qiáng)度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。3噴頭式植絨：接上電源，通過植絨機(jī)產(chǎn)生的數(shù)萬伏的高壓靜電，輸出到工噴頭內(nèi)，噴頭中的絨毛帶上負(fù)電荷，然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑，移動噴頭靠近被植絨物體，絨毛在高壓電場的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面，呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面上。