穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片產(chǎn)生排液量，克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小，可將所有葉片分成三種基本類型，即流動型、壓頭型和剪切型。每一種葉片在提供某種基本作用的同時，也提供另外兩種作用。在公路的修筑過程中，要有一個充足的準備，各項材料的供應一定要有所保障，這是順利啟動穩(wěn)定土拌和站設備的前提。根據(jù)不同的拌合工程對拌合要求的不同，選擇一種合理的葉片形式，使得拌合葉片提供的排液量，靜壓頭和剪切之匹配能大限度地滿足拌合過程的拌合要求。如固體懸浮及互容液體的混合，要求穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片能提供大排液量、低剪切。

穩(wěn)定土拌和機的結(jié)構(gòu)特點：

   一、發(fā)動機：采用康明斯發(fā)動機。結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、易于維修、廢氣排放低等優(yōu)點。

??二、液壓系統(tǒng)：行走采用變量泵與定量馬達組成的閉式系統(tǒng)。工作裝置采用變量泵與定量馬達組成的閉式系統(tǒng)。傳動、噪聲低，可實現(xiàn)功率自動分配。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。

??三、液壓件：液壓泵、液壓馬達采用國際公司進口元件。、性能穩(wěn)定、使用壽命長。

??四、變速箱與驅(qū)動橋。采用兩速變速箱，低速用于作業(yè)和爬坡，高速用于行駛。驅(qū)動橋采用剛性驅(qū)動橋。結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量可靠。

面對穩(wěn)定土拌和站運行時的突發(fā)問題要怎樣解決

  穩(wěn)定土拌和站皮帶常會跑偏這是怎樣造成的？若因托輥組軸線與皮帶中心線不垂直所致，此時可把皮帶跑偏方向上的托輥往皮帶前進的方向上移動一點，一般移動幾組托輥即可得以糾正；若因滾筒中心線與皮帶中心線不垂直所致，可通過張緊機構(gòu)來調(diào)整滾筒位置，以糾偏皮帶。當然，皮帶跑偏的原因有多種，上述兩種糾偏方法可與皮帶張緊力的調(diào)整配合使用，以期達到快速糾偏的目的。拌和作業(yè)時，先將轉(zhuǎn)子提起，離開地面空轉(zhuǎn)，再慢慢下降到拌和深度后進行拌和作業(yè)。

  穩(wěn)定土拌和站運行中操作人員應注意觀察主電機的電流大小，嚴禁超載運行。在混合料存?zhèn)}開啟或關(guān)閉時，為達到準確地裝卸物料，可通過話筒及擴聲器對外喊話，以便于司機調(diào)整載重車在混合料存?zhèn)}下的位置。轉(zhuǎn)子是一個強度、剛度較大的空心鋼管軸，在軸上裝有若干個刀盤，刀盤剛性地固接在軸上，每個刀盤都裝有六把可更換刀片。該話筒及擴聲器也可在開機前作警告用，或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外或?qū)l(fā)生意外時予以提醒室外工作人員用。

筑路施工使用穩(wěn)定土拌合站帶來哪些好處    

1.穩(wěn)定土拌合站使用單電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長?！　?

2.穩(wěn)定土拌合站獨特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊。　　

3.專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制更jing確。