水穩(wěn)拌合站配料機(jī)集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌。攪拌樓配料計(jì)量偏差不得超過規(guī)定值，保證配料精，性能完好。因此，利潤的ｚｕｉ大化是建筑企業(yè)主要的目標(biāo)，然而建筑市場競賽越來越激烈，企業(yè)不僅要生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品，還必須保證企業(yè)合理的利潤，獲得ｚｕｉ大的經(jīng)濟(jì)效益，才能推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。拌和時(shí)間控制在60-90秒， 為了使現(xiàn)場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時(shí)接近佳含水量, 拌和前，由試驗(yàn)室測定集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天施工配合比，向拌和機(jī)操作員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。如要使用外加劑，外加劑應(yīng)以稀釋落液加入，其稀釋用水量和原溶液中水量、應(yīng)從拌和加水量中扣除。

穩(wěn)定土拌和站在設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械（一般為ｚｌ５０以上規(guī)格的裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車（）和運(yùn)輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、有效地工作。當(dāng)然，皮帶跑偏的原因有多種，上述兩種糾偏方法可與皮帶張緊力的調(diào)整配合使用，以期達(dá)到快速糾偏的目的。2 穩(wěn)定土拌和站各種物料應(yīng)符合“穩(wěn)定上廠拌設(shè)備適用材料范圍”的要求，同時(shí)，各種物料應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理，以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。3 穩(wěn)定土拌和站測出各種物料的容重，根據(jù)設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺(tái)配料機(jī)的生產(chǎn)率。

解決好與穩(wěn)定土拌和站及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題 ，黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅 料，這就需要裝載機(jī)、捅料人員、操作員密切配合。裝載機(jī)要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時(shí)再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動(dòng)電機(jī)也有一個(gè)時(shí)機(jī) 的問題，要在裝載機(jī)把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動(dòng)，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不 必要的勞動(dòng)付出；捅料人員要適時(shí)離開篩子，既不能影響裝載機(jī) 上料，還要很好地完成自身的工作。當(dāng)穩(wěn)定土拌合站作業(yè)完畢或者轉(zhuǎn)移停用的時(shí)候，對(duì)設(shè)備需要做哪些后續(xù)工作。只有三者密切配合，良好協(xié) 調(diào)，才能提高拌和設(shè)備的效率。

購買穩(wěn)定土拌合設(shè)備時(shí)要注意什么??

在選擇購買穩(wěn)定土拌合設(shè)備時(shí)，應(yīng)充分考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的影響，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。在下面情況下我們建議您hao有備無患。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：    

1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。    

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。