技鼎起子頭優(yōu)勢(shì)簡(jiǎn)介

先進(jìn)的生產(chǎn)工藝保證品質(zhì)四大優(yōu)勢(shì)

CNC自動(dòng)車床：使用CNC自動(dòng)車床可確保產(chǎn)品加工更精密，生產(chǎn)效率更高。

無心研磨：起子頭在生產(chǎn)過程中會(huì)留下明顯的車痕，利用無心研磨機(jī)進(jìn)行精磨，使起子頭表面更加光潔，產(chǎn)品更加美觀。

多次回火處理:做多次回火處理，可以更好的提高起子頭的韌性，使材料晶體排列更加穩(wěn)定，確保起子頭品質(zhì)更好。

偏擺度校正:起子頭在生產(chǎn)過程中會(huì)發(fā)生彎曲變形，如不進(jìn)行校正，在使用過程中會(huì)有較大的偏擺，影響操作及縮短起子頭使用壽命，我廠生產(chǎn)出來的起子頭，每支都會(huì)經(jīng)過嚴(yán)格精準(zhǔn)的校正，確保起子頭同心度良好，使產(chǎn)品品質(zhì)更穩(wěn)定。

起子頭的管理放置

起子頭放置處理是非常重要的，這兒小編就來詳細(xì)的講解下，起子頭在運(yùn)用和儲(chǔ)存進(jìn)程中需要留心的一些事項(xiàng)：

1、起子頭在儲(chǔ)存進(jìn)程以及運(yùn)用中需加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的維護(hù)，做到環(huán)境單調(diào)，不應(yīng)該把電鍍好的起子頭放在潮的當(dāng)?shù)亍７雷o(hù)合理，這合理指的是表里包裝等都需要合理。

2、需要留心起子頭的準(zhǔn)確運(yùn)用辦法，以確保不因運(yùn)用不當(dāng)構(gòu)成產(chǎn)品的損壞。如：扭力不能超過損壞扭矩。運(yùn)用中不能損壞起子頭外表的防銹層，若已損壞或需要損壞后運(yùn)用，則需在拼裝完成后加防銹層。

3、防止對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成損壞、起子頭的牙被損壞、致使通止規(guī)過不了，螺母配不上去，在轉(zhuǎn)移進(jìn)程中需留心輕拿輕放。

4、在運(yùn)用前應(yīng)了解產(chǎn)品在運(yùn)刻苦能及運(yùn)用留心事項(xiàng)。

5、在運(yùn)用進(jìn)程中應(yīng)了解與產(chǎn)品相配的產(chǎn)的功用，做到合理合作。

國(guó)際通用起子頭有哪些：

起子頭是制造業(yè)常用的工具Φ4mm及Φ5mm：指與電動(dòng)起子聯(lián)接部分界面為圓形，直徑為4mm及5mm的起子頭；日本等生產(chǎn)的電動(dòng)起子多采用此型號(hào)的起子頭；Φ6mm:指與電動(dòng)起子聯(lián)接部分界面為圓形，直徑為6mm的起子頭；國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的電動(dòng)起子多采用此型號(hào)的起子頭；H1/4"（6.35mm)及H5mm:指與電動(dòng)起子聯(lián)接部分界面為正六邊形，對(duì)邊距離為四分之一英寸（6.35mm)及5mm的起子頭；日本及歐美生產(chǎn)的電動(dòng)或氣動(dòng)起子多采用此型號(hào)的起子頭；還有6.0MM及8.0MM沖擊起子頭及C型,D型等等

起子頭成型將線材經(jīng)冷間鍛造

生產(chǎn)起子頭成型 將線材經(jīng)冷間鍛造（或熱間鍛造），以達(dá)到半成品之形狀及長(zhǎng)度（或厚度）。 ①作業(yè)流程： Ⅰ、六角螺栓（四模四沖或三模三沖）（1）、切斷：通過可動(dòng)的剪刀單向移動(dòng)，將卡于剪模內(nèi)的線材切成所需胚料。（2）、一沖：后沖模頂住胚料沖模擠壓胚料，初步成型，之后后沖模將胚料推出。（3）、二沖：胚料進(jìn)入第二打模，二沖模擠壓，胚料呈扁圓狀，之后后沖模將胚料推出。（4）、三沖：胚料進(jìn)入第三打模，通過六角三沖模仁剪切，胚料六角頭初步形成，之后，后沖模將胚料推入第三打模，切料自六角頭切斷，六角頭形成。 Ⅱ、馬車螺栓（一模二沖） Ⅲ、內(nèi)六角螺栓（三模三沖） Ⅳ、六角華司頭小起子頭（三模三沖） Ⅴ、小起子頭（一般頭型一模二沖） （1）、切斷：通過可動(dòng)剪刀單向移動(dòng)，將卡于剪模內(nèi)的線材切成所需胚料。（2）、一沖：打模固定，一沖模將產(chǎn)品頭部初步成型，以使下一沖程能完全成型。當(dāng)產(chǎn)品為一字割溝時(shí)，一沖模為內(nèi)凹、橢圓槽，產(chǎn)品為十字槽時(shí)，一沖模為內(nèi)凹、四方槽。（3）、二沖：一沖之后，沖具整體運(yùn)行，二沖模移向打模正前方，同時(shí)二沖模向前運(yùn)行，將產(chǎn)品成型。之后由后沖棒將胚料推出。