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過濾器的主要功能是去除殘留的氯化鈦和氧化鐵。原因是余氯和氧化鐵容易離子交換樹脂,而余氯和陽(yáng)離子表面活性劑不僅會(huì)樹脂,還會(huì)破壞膜結(jié)構(gòu),使反滲透膜失效。
1.需要注意的是,在活性炭使用初期,少量極細(xì)的活性炭粉可能隨水流進(jìn)入反滲透設(shè)備系統(tǒng),造成反滲透膜通道的污染和堵塞。導(dǎo)致工作壓力增大,產(chǎn)水量減少,系統(tǒng)壓降增大。然而,傳統(tǒng)的清洗方法很難恢復(fù)破壞效果。因此,在將過濾后的水輸送到后續(xù)的反滲透系統(tǒng)之前,必須先清洗活性炭并除去細(xì)粉。
2.泵出口油路上的高壓機(jī)油濾清器。
3.系統(tǒng)回路上的低壓機(jī)油濾清器。
4.旁路過濾系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)外部。
5.泵入口濾網(wǎng)。
6.由于活性炭鈦棒過濾器的活性炭吸附功能具有一定的飽和值,當(dāng)達(dá)到飽和吸附能力時(shí),活性炭過濾器的吸附功能會(huì)大大降低。因此,有必要注意分析活性炭的吸附能力,及時(shí)更換活性炭或恢復(fù)高壓蒸汽消毒。
壓濾機(jī)泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1.壓濾機(jī)泵采用負(fù)壓結(jié)構(gòu),壓濾機(jī)排泥泵,密封采用機(jī)械組合密封,且在負(fù)壓環(huán)境中工作,在水泵壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下長(zhǎng)期輸送液體時(shí)密封不承受工作壓力,從而確保密封泄漏。
2.壓濾機(jī)泵葉輪采用半開式葉輪,流道寬、通過性好,在輸送含有顆粒的漿料時(shí)無堵塞,顆粒也不會(huì)卡在葉輪和泵體,泵蓋之間,從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修,***的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時(shí),無需拆卸管道就能完成。
4.可采用多種材質(zhì):1cr18Ni9Ti、1cr18Ni12Mo2Ti、襯四氟,美***316、316L、耐磨合金鋼、鑄鋼、鑄鐵等材質(zhì)。
壓濾機(jī)入料泵的密封系統(tǒng)與普通泵不同,普通泵的密封一般采用機(jī)械密封或盤根密封,這兩種密封結(jié)構(gòu)都有自己的優(yōu)勢(shì),但是壓濾機(jī)入料泵使用這兩種密封效果都不理想,容易產(chǎn)生泄露,而且影響生產(chǎn)效率,而鼎千泵業(yè)采用的是一種新型系統(tǒng)——副葉輪密封系統(tǒng),在使用過程中基本達(dá)到零泄漏效果。
機(jī)械密封
先說說普通的機(jī)械密封和盤根密封,盤根密封和機(jī)械密封是一樣的,如果他們都是正常工作,是完全可以達(dá)到同樣防泄漏效果的,不過盤根的使用壽命比機(jī)械密封要短很多,機(jī)械密封如果質(zhì)量好的話,可以用一兩年,但是盤根檢修和更換比較容易簡(jiǎn)單,而機(jī)械密封不可以檢修只能是更換,而且更換難度大耗時(shí)多,另外機(jī)械密封的成本比盤根要高很多。
壓濾機(jī)入料泵為什么不能使用這兩種密封方式呢?
由于壓濾機(jī)入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒,如果使用機(jī)械密封,顆粒進(jìn)入后將很快磨損造成密封失效產(chǎn)生泄露;如果使用填料密封,雖然可以用,但是其壽命短需經(jīng)常更換,而且還要加高封水,帶來不方便還污染工作環(huán)境,還有一個(gè)重要因素是壓濾機(jī)入料泵在工作過程中,泵體內(nèi)會(huì)一直處于高壓工作狀態(tài),在高壓工況下,普通的密封結(jié)構(gòu)很難密封嚴(yán)實(shí),會(huì)有輕微的泄漏,并且造成泵內(nèi)壓力降低,影響整個(gè)壓濾系統(tǒng)內(nèi)的壓力,造成過濾不充分,含水率高。
副葉輪密封系統(tǒng)原理
改良后的副葉輪密封系統(tǒng)由副葉輪和填料密封兩個(gè)部分組成,副葉輪采用半開式設(shè)計(jì),填料密封采用盤根密封,這種密封系統(tǒng)的在無泄漏壓濾機(jī)入料泵上已全部使用。
當(dāng)泵運(yùn)行時(shí),副葉輪的作用是降低泵腔的壓力,達(dá)到平衡軸向力的防止顆粒進(jìn)入密封裝置的目的,其揚(yáng)程起到封堵介質(zhì)逆壓作用。由于副葉輪只在泵運(yùn)行時(shí)起密封作用,當(dāng)停泵時(shí)填料密封就起到了接替的做用,進(jìn)一步防止液體泄漏。副葉輪實(shí)際是一個(gè)小離心泵葉輪,靠它產(chǎn)生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體,防止其向外泄露。