折彎前，應將上下模具間的間隙調整均勻一致。

檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。

調節(jié)滑塊行程時，應保證調量小于100，以免損壞機器。

按所折板料厚度、選擇適當?？?，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。

這種對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具。該數(shù)控折彎機模具包括支架、工作臺和夾緊板，使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。按普通的液壓數(shù)控折彎機模具加工Q235板料來做簡單介紹：首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。

液壓板料折彎機主機主要部件采用三維有限元分析和優(yōu)化設計，確保機器設計美觀、結構可靠、工作穩(wěn)定。目前，該產品已廣泛應用于鈑金加工行業(yè)，在造船、汽車、機車車輛、航空等工業(yè)生產中發(fā)揮著重要作用。但隨著實際生產中使用次數(shù)的不斷增加，一些典型故障也出現(xiàn)了。這就說明在設備運作當中，需要經常進行保養(yǎng)，而保養(yǎng)與維護也要按規(guī)定來操作，這樣利于機械設備的運作，同時按對應的設備性能的相關要求來維護，可以有效的保障設備的耐用性與人員的安全問題。


開機前應將上模、下生產模型整理、揩拭整潔，槽口內來不得鐵砟子什么的的異物，否則毀壞生產模型，影響作件正確度。啟動前認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置；檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應整理整潔，否則容易變成安全隱患；檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。