高中頻熔煉爐的特點(diǎn)：

（1） 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至250KG。主要是通過坩鍋容器把金屬瞬間感應(yīng)升溫后進(jìn)行熔煉、提純、鑄造等工藝。

（2） 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)；

（3） 頻率范圍，高頻20-50KHZ，中頻1-10KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時(shí)的噪音等因素設(shè)計(jì)感應(yīng)圈及匹配補(bǔ)償電容，決定輸出頻率的大??；

（4） 比可控硅中頻，節(jié)能少20%以上；

（5） 設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測(cè)含量使用。

       金屬金剛砂電鍍?cè)O(shè)備加入了先進(jìn)的脈沖電源，超聲裝置和時(shí)間控制器，對(duì)電鍍金剛石磨具的鍍層厚度控制、鍍層分布均勻性、電鍍產(chǎn)品的一致性有著顯著改善，便于操控。輸出穩(wěn)定，控制精度高，明顯降低對(duì)操作人員的要求與熟練程度，可以輕松地控制鍍層厚度在μm級(jí)別。（3）頻率范圍，高頻20-50KHZ，中頻1-10KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時(shí)的噪音等因素設(shè)計(jì)感應(yīng)圈及匹配補(bǔ)償電容，決定輸出頻率的大小。

該設(shè)備電鍍鍍層厚度控制準(zhǔn)確，電鍍產(chǎn)品的一致性好、穩(wěn)定性高；長(zhǎng)壽命、高穩(wěn)定性；很大限度地利用時(shí)間，提高產(chǎn)能；人員素質(zhì)要求低，稍做培訓(xùn)即可上崗生產(chǎn)。

2、工藝介紹

工藝主要包括前處理-預(yù)鍍-上沙-加厚-裝飾鍍-修整-檢驗(yàn)，具體的內(nèi)容包括

1、 詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書

2、 溶液的配方及日常維護(hù)

3、 夾具制作詳細(xì)資料

4、 磨頭的修整工藝

5、 檢驗(yàn)

總說，變廢為寶、循環(huán)利用是朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。垃圾是放錯(cuò)位置的資源，把垃圾資源化，化腐朽為神奇，是一門藝術(shù)，你們要再接再厲。國(guó)內(nèi)外都思考如何設(shè)計(jì)裝置提高，提高金屬提取效率，其中包括銀和金的提取。盡管目前提取金屬的方式很多，包括鋅和鐵單質(zhì)還原法，離子交換樹脂法，和本文提及的電解法提取。課題組研究發(fā)現(xiàn)，前兩種方式是針對(duì)溶液整體實(shí)施化學(xué)處理，需要將溶液調(diào)整pH值和離子提取后再金屬化。（2）高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)。步驟繁雜，而且操作針對(duì)性差。

有的濕法黃金提純工藝均采用王水溶金，再加入還原劑將金還原，或如入掩蔽劑絡(luò)合干擾物質(zhì)，再進(jìn)行萃取的方法，這需要消耗大量的還原劑或萃取劑，成本較高。本發(fā)明突破了傳統(tǒng)工藝，采用將含金王水直接加熱蒸發(fā)，結(jié)合酸洗除雜，高溫熔煉等簡(jiǎn)單提純工藝，得到高品質(zhì)黃金。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有產(chǎn)品純度高，生產(chǎn)成本低，工藝簡(jiǎn)單實(shí)用的特點(diǎn)。一種濕法提純黃金工藝，它是將粗金置于容器中，加入新配制的王水淹沒粗金，然后加熱溶解15～25分鐘，若粗金未溶完，可再加入王水重復(fù)溶解，直至溶解完全，取下冷卻，略加水沖洗器壁，過濾，用水洗至濾紙無黃色，濾液與洗液合并，其特征在于：將所得溶液加熱蒸發(fā)至干，金泥即析出，取下冷卻后，加入濃鹽酸浸沒金泥，用水吹洗杯壁并重復(fù)蒸干，取下冷卻后，加入1∶1的鹽酸溶液煮洗1～2次，加入的鹽酸能淹沒金泥即可，此時(shí)溶液基本無黃色，過濾，用水洗至金泥無氯離子存在，將金泥轉(zhuǎn)入另一容器中，再用1∶1的硝suan溶液煮洗1～2次，硝suan的加入量也是以能淹沒金泥即可，過濾，洗凈，烘干，將金泥放入磁坩堝中，加入少量硼砂，在1000～1100℃熔煉成純凈的金塊。同時(shí)，該離心萃取機(jī)級(jí)存留時(shí)間短、分相迅速、萃取效率高、節(jié)省投資費(fèi)用和溶劑的回收再生費(fèi)用。