鋁型材特點

非鐵磁性

鋁型材是非鐵磁性的，這對電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對涉及裝卸或接觸材料的應用來說是重要的。

可加工性

鋁型材的可加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出后具有的各種狀態(tài)中，機加工特性的變化相當大，這就需要特殊的機床或技術(shù)。

可成形性

特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率支配著允許變形量的變化。

回收性

鋁具有極高的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有區(qū)別。

使用噴射清洗法對鋁型材進行清洗

必須在操作過程之中注意水洗的質(zhì)量。為了減輕相關(guān)鋁型材的污染，所以，我們首先應該做到能夠盡量減少由于工件夾帶著清洗液，導致下一道工序被污染。同時，還應該盡量考慮到多級水洗的工藝，多級水洗在一般情況下是按照二級水洗的工藝進行，甚至在一些特殊工藝之中使用純水進行清洗。復合腳輪，就是需要有一定的傾斜角度之后，才能實現(xiàn)移動的作用，一般用的比較少。但是，需要引起我們所有操作人員注意的是，后一級水洗的用水污染參數(shù)不能超過之前一級清洗工件的10%，這樣的話，在對工件進行二級噴射清洗的殘液濃度就能夠達到原來濃度1%的水平。后，在進行水洗過程之中，添加水應該采用逆流補充的方式，盡量達到節(jié)約用水的目的。

在適當?shù)墓に嚄l件下，可采用穿孔擠壓。 在穿孔擠壓過程中，一般用過的擠壓筒的內(nèi)表面(不潤滑擠壓)和穿孔針表面上都粘附有一層完整的金屬套，操作時應使這層金屬套保持干凈和完整，以便生產(chǎn)出高品質(zhì)的管材。使用噴射清洗法對鋁型材進行清洗1、嚴格根據(jù)操作規(guī)程來進行噴射清洗，加強相關(guān)工藝標準。否則會惡化管材內(nèi)、 外表面品質(zhì)，產(chǎn)生氣泡、 起皮和擦傷等缺陷。

為保證管材的尺寸精度，減少壁厚偏心度，防止斷針和損壞其他工具，應盡量保證設(shè)備和工具的對中性。

鋁及鋁合金管材不適于脫皮擠壓方法進行生產(chǎn)。主要原因是脫出的外殼已破壞，很難清除掉。

鋁型材氧化著色顏色不一致的原因

一、染色的原因

　　1、染色過程控制

　　(1)溫度;(2)染料濃度;(3)時間

　　2、染色后水洗

　　染色之后，要將鋁制品進行水洗，以除去附在鋁制品表面的浮色，此時要注意水洗槽的水質(zhì)，因為染料分子與氧化膜的結(jié)合是可逆的，當水中存在較多雜質(zhì)離子時，會促使染料分子與氧化膜分離進入水中，此時就表現(xiàn)出褪色，這種褪色往往是不均勻的，終導致同一支料上產(chǎn)生色差。為了減輕相關(guān)鋁型材的污染，所以，我們首先應該做到能夠盡量減少由于工件夾帶著清洗液，導致下一道工序被污染。

　　二、封孔的原因

　　封孔處理是陽極氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，唯有進行封孔處理才能保證染色膜的原有顏色，封孔工藝可以有多種，蒸氣封孔、熱水封孔、中溫封孔都是不錯的選擇，部分染料還可以選擇冷封孔工藝。使用噴射清洗法對鋁型材進行清洗必須在操作過程之中注意水洗的質(zhì)量。封孔后可能會因為褪色而使顏色較封孔前略為變淺，但只要稍加注意即可。