無油空壓機的五個保養(yǎng)時間段:

　　1、 運轉500小時：新無油空壓機使用后換油過濾器濾芯。空氣濾芯取下清潔，用0.2Mpa以下低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。更換潤滑油。

　　2、 運轉1000小時：檢查無油空壓機進氣閥動作、欄桿及活動部位，并加注油脂。清潔空氣過濾器。檢視油過濾器濾芯或更換。

　　3、 運轉2000小時或6個月：以先到期限為準：檢查無油空壓機各部管路。更換潤滑油并清潔油垢。檢視觀油鏡并拆下清洗。

　　4、 運轉3000小時或一年：清潔無油空壓機進氣閥及放空閥。檢查三向電磁閥。檢查油氣分離器是否阻塞。檢查壓力維持閥。清洗冷卻器，更換O型環(huán)。更換空氣濾芯，油過濾器濾芯。

　　5、 每20000小時或4年：更換集體軸承及油封，調整間隙。量測電動機絕緣，應在1MΩ以上。

　　無油空壓機管道注意事項：

　　1.空氣管路的防腐：

　　在安裝完畢后，清除管路表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物之后，以涂漆為防腐處理。管路涂漆有防腐、延長管道使用年限的作用，還便于識別和美觀。

　　2.空氣管路的防雷：

　　空壓機引入車間管道系統(tǒng)和用氣設備的管道應做好防雷接地措施，避免惡劣電氣雷電的影響，造成設備人身安全事故。

　　3.管道壓力損失：

　　當氣體在管內(nèi)流動時，壓縮氣體在直線管段產(chǎn)生摩擦阻力；在閥門、三通、彎頭、變徑管等處產(chǎn)生局部阻力，從而導致氣體壓力損耗。

無油空壓機常見故障原因分析：

　　任何機械設備使用時間長了，就會出現(xiàn)一些故障，這是不可避免的事情。無油靜音空壓機有哪些優(yōu)點：靜音空壓機分為有油靜音空壓機和無油靜音空壓機。無油空壓機作為常見機械設備，制作出來的壓縮空氣作為氣動能源的一種，在很多行業(yè)中都有應用，而艾璞精機自主研發(fā)的無油渦旋空壓機，所制作出來的壓縮空氣，真正做到無油，達到CLASS0標準，是對氣體潔凈度有著超標標準的行業(yè)，較好的選擇。無油渦旋空壓機，在使用過程中常見的故障原因在于自然損壞，如：

　　(1)設備上的各個組建在運用過程中，難免會出現(xiàn)自然磨損，使其表面的尺寸、形狀和質量發(fā)生變化，破壞原有的正常間隙，從而使空壓機的技術性能變差，引起故障。

　　(2)空壓機各機件采用螺栓、螺釘連接，在工作中會因震動而自然松動，甚至完全松脫；零件因過熱而退火或因過冷而變脆；各密封裝置因長期使用而失效等，均會造成空壓機故障。