逐級(jí)螺旋壓榨機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

該螺旋榨汁脫水機(jī)依據(jù)疊加壓縮原理設(shè)計(jì)，主要靠進(jìn)料箱、螺旋、篩網(wǎng)、尾錐四者的配合來實(shí)現(xiàn)物料榨汁脫水的目的。待處理的物料經(jīng)過泵或螺旋等工具均勻地輸送到榨汁脫水機(jī)的進(jìn)料口，經(jīng)過螺旋葉片的擠壓和篩網(wǎng)的過濾，水或者汁液經(jīng)過篩網(wǎng)流到機(jī)器下面的接水盤收集后經(jīng)過管路接走，榨汁脫水后的渣通過輸送帶輸送到指的地方。

1、連續(xù)運(yùn)行，比“框欄式”，“液壓式”方便、節(jié)約人力。

2、低速穩(wěn)定運(yùn)行，物料溫度不升高。

3、采用疊加壓縮原理，低功率即可達(dá)到壓榨效果，節(jié)約了能源。

4、出渣尾錐氣動(dòng)背壓控制，出渣干度均勻。

5、出渣干度不受進(jìn)料快慢的影響，和其它設(shè)備容易配套。

6、進(jìn)料箱特殊設(shè)計(jì)，不易產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象。

7、物料不“打滑”，不“返料”，不“抱軸”。

8、不會(huì)產(chǎn)生“梗阻”現(xiàn)象而卡住螺旋不出渣。

9、進(jìn)料箱、螺旋、篩網(wǎng)、背壓尾錐相互配合，有自清潔作用，不會(huì)產(chǎn)生篩網(wǎng)堵塞現(xiàn)象。

10、避免了帶式壓榨機(jī)為防止物料堵塞濾帶而不斷用水噴沖的弊端，節(jié)約了水資源。

11、避免了蝶式螺旋壓榨機(jī)為防止物料堵塞定環(huán)與靜環(huán)的間隙而不斷用水噴沖的弊端，節(jié)約了水資源。

12、由于變徑壓榨機(jī)靠憋篩網(wǎng)壓榨物料，所以其螺旋極容易磨損，該擠壓分離機(jī)采用疊加壓縮原理，非憋篩網(wǎng)壓榨，從而避免了螺旋的磨損，即使遇到磨損，不影響壓榨機(jī)的使用。

13、尾錐背壓控制采用低成本，易維修的氣動(dòng)控制，避免了液壓控制不衛(wèi)生，不易維修的弊端。

14、可以實(shí)現(xiàn)邊壓榨，邊通蒸汽、熱水、溶劑、乙醇、超臨界CO2等的工藝要求。

15、高脫水率或者出汁率，部分果蔬達(dá)到85%的出汁率，部分物料脫水后干度達(dá)到20%，達(dá)到良好的壓榨效果。

在一根軸上串聯(lián)著兩個(gè)螺旋，螺旋方向相反，工作時(shí)就像“擰毛巾”一樣，四周出料，螺旋既有輸送螺旋和壓榨螺旋做反向旋轉(zhuǎn)的雙螺旋，更有并聯(lián)的左右相互交叉作反向旋轉(zhuǎn)的雙螺旋，根據(jù)不同物料和產(chǎn)量來選擇不同的螺旋形式。適用于含有一定纖維物料的榨汁和脫水作業(yè)，如鮮葡萄皮渣（破碎后再經(jīng)果汁分離）和發(fā)酵后的葡萄皮渣、沙棘果、白菜、生姜、芹菜、辣椒、小藥渣、蘆薈、生姜等榨汁脫水。該設(shè)備可單機(jī)使用，也可以多臺(tái)串聯(lián)使用，效果更好。出渣物質(zhì)通過調(diào)節(jié)彈簧壓力或者油壓可改變對(duì)物料的施壓效果，從而調(diào)整排渣的干濕程度，其效果因物料不同會(huì)有一定差別。是目前價(jià)格非常優(yōu)惠的一款壓榨機(jī)，但是產(chǎn)量小效率低，對(duì)物料又有一定的局限性，應(yīng)用不是很廣泛。

單螺旋壓榨機(jī)統(tǒng)一出料，干度均勻，壓榨進(jìn)行一段時(shí)間后會(huì)形成榨柱（篩桶直徑大于500mm，榨柱中間物料會(huì)比外面物料含水率稍高）。5T以下的機(jī)器為手動(dòng)控制迫門開啟關(guān)閉，5T以上的機(jī)器全部為液壓站控制迫門狀態(tài)，液壓系統(tǒng)使用壓力可達(dá)2—16Mpa，很大可做到20Mpa。

單螺旋壓榨機(jī)適用于未發(fā)酵的粗纖維、含糖分高非粘性的植物水果蔬菜、干澀不易打滑的物料。例如：中藥渣、葡萄干白、玉米秸稈、100%纖維、菜市場(chǎng)垃圾、生活垃圾、水果皮渣、水葫蘆、香蕉樹干、銀杏葉、黨參、木屑、鋸末等廢棄邊角料、石榴、芹菜、辣椒、白菜、菠蘿、沙棘果等。

更好的維護(hù)好立式壓榨機(jī)，可以增加立式壓榨機(jī)的使用壽命，降低使用成本，下面是壓榨機(jī)在日常使用中需要注意的事項(xiàng)：

壓榨機(jī)每天都要檢查的地方：

1.檢查機(jī)器內(nèi)部清潔度

2.檢查濾帶的清潔度

3.檢查濾帶的質(zhì)量（看看是否有破損）

4.檢查濾帶運(yùn)行自動(dòng)控制功能（是否靈敏、可靠）

5.檢查各集液槽出水口是否堵塞，如果有現(xiàn)象，及時(shí)停機(jī)、沖洗、疏通。

6.每天出泥結(jié)束后，濾帶的沖洗延長30分鐘，并用沖洗水軟管清洗壓榨機(jī)，使整個(gè)設(shè)備清潔無備。