高白料玻璃瓶制作工藝

高白料玻璃瓶罐是無色的玻璃瓶，透明度高、欣賞性康復(fù)，深受廣年夜花費(fèi)者青睞，是白酒和化妝品抱負(fù)的包裝資料，也是玻璃瓶罐行業(yè)附加值較高的產(chǎn)物，因?yàn)閷?duì)證量的嚴(yán)厲要求。

在高白料玻璃中，氣泡是常常呈現(xiàn)的問題，首要以直徑小于1mm的氣泡為多，較年夜的氣泡偶然也會(huì)呈現(xiàn)，其發(fā)生的緣故原由很繁雜，首要有工藝方面的緣故原由和外來要素的影響。在玻璃池窯內(nèi)相對(duì)付有色料來說，高白料玻璃液上下部溫差小，底部溫度相對(duì)較高，粘度相對(duì)要低的多。是以，高白料玻璃液中氣泡的排出要容易的多。但氣泡的吸引卻艱苦的多，這首要是因?yàn)闅怏w在玻璃液中的消融度與溫度成反比形成的。是以在斟酌打消高白料玻璃中的氣泡問題時(shí)，不要輕忽氣泡“吸引法”排出的作用，接納恰當(dāng)?shù)吐淙刍瘻囟?，進(jìn)步氣體在玻璃液中的消融度，同時(shí)節(jié)制出料量的辦法，可使影響成品外觀質(zhì)量的氣泡被玻璃液吸引而打消。當(dāng)然也不是溫度越低越康復(fù)，當(dāng)溫度低落到必定水日常平凡，問題會(huì)走向方面，不只氣泡減輕不了，還會(huì)呈現(xiàn)。另外，高白料玻璃臨盆對(duì)付氣體率、熔化率也要恰當(dāng)節(jié)制，不宜過高。依據(jù)臨盆履歷；較年夜氣泡或表皮氣泡一樣平常環(huán)境下與玻璃熔制關(guān)系不年夜，多數(shù)發(fā)生于供料環(huán)節(jié)。

玻璃析晶也是臨盆中常見缺陷之一，而在高白料玻璃中則更為嚴(yán)峻，每每會(huì)招致長(zhǎng)光陰產(chǎn)物不迭格，形成很年夜損失，在玻璃臨盆中應(yīng)從玻璃身分、配料工藝、臨盆工藝節(jié)制、窯爐設(shè)計(jì)等表里要素多方面綜合加以斟酌，防止發(fā)生玻璃析晶。

高白料玻璃瓶生產(chǎn)中的常見問題

氣泡，在高白料玻璃材質(zhì)瓶中，氣泡是常常出現(xiàn)的問題，主要以直徑小于1mm的氣泡為多，較大的氣泡偶爾也會(huì)出現(xiàn)，其產(chǎn)生的原因很復(fù)雜，主要有工藝方面的原因和外來因素(factor)的影響。玻璃瓶我國(guó)傳統(tǒng)的飲料包裝容器，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場(chǎng)的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不開。

在玻璃材質(zhì)池窯內(nèi)相對(duì)于有色料不說，高白料玻璃液上下部溫差小，低部溫度（temperature)相對(duì)比較高，黏度（viscosity)相對(duì)要低得多。因此，高白料玻璃液中氣泡的排出要容易得多。但氣泡的吸收卻困難得多，這主要是由于氣體在玻璃液中的溶解度與溫度成反比造成的。因此在考慮消除高白料玻璃中的氣泡問題時(shí)，不要忽視氣泡吸收法排除（Remove)的作用，采取適當(dāng)降低熔化溫度，提高氣體在玻璃液中的溶解度，同時(shí)控制出料量的方法，可使影響(influence)玻璃制品外觀質(zhì)量的氣泡被玻璃液吸收而消除。當(dāng)然也不是溫度越低越好，當(dāng)溫度降低到一定程度時(shí)，問題會(huì)走向反面，不但氣泡減輕不了，還會(huì)出現(xiàn)。另外，高白料玻璃生產(chǎn)對(duì)于氣體率、熔化率也要適當(dāng)控制，不宜過高。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)（experience)：較大氣泡或表皮氣泡一般情況下與玻璃溶制關(guān)系不大，多半產(chǎn)生于供料環(huán)節(jié)。

影響玻璃瓶光潔度的原因有以下幾點(diǎn)

影響玻璃瓶光潔度的原因有以下幾點(diǎn)；                                                                                                                              1. 玻璃料落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。

2. 上部供料機(jī)剪刀痕過大，個(gè)別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。

3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，溫后氧化過快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。

4. 玻璃瓶模具油質(zhì)量差會(huì)使模具潤(rùn)滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。

5. 初型模設(shè)計(jì)不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴(kuò)散不均勻，會(huì)使玻璃瓶身出現(xiàn)斑點(diǎn)                

6 機(jī)器滴料速度不均勻，風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會(huì)使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào)，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。

7. 窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會(huì)使產(chǎn)出玻璃瓶出現(xiàn)氣泡，小顆粒，小麻坯。

8. 行列機(jī)機(jī)速過快或慢都會(huì)出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，產(chǎn)生花斑。