生產(chǎn)HALAR噴涂四氟

    生產(chǎn)HALAR噴涂，F(xiàn)EP(F46)噴涂、ETFE噴涂、F40噴涂、ECTFE(哈拉)噴涂、內(nèi)襯(PTFE/PFA)，化工襯四氟異徑管設(shè)備的熱噴涂處理。四氟襯里設(shè)備的熱噴涂處理是將涂層材料高速噴射到表面上，以增強(qiáng)耐磨耐腐蝕等優(yōu)良的特性，操作靈活方便，具有較好適應(yīng)性以及能夠取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。步驟主要包括了以下幾項(xiàng)：工藝流程為噴砂一預(yù)熱一噴涂一加熱塑化一檢查。四氟襯里管件，四氟襯里直管，四氟襯里彎頭，四氟襯里三通，四氟襯里異徑管

PFA滾涂工藝和噴涂工藝的區(qū)別

  1、噴涂工藝采用靜電粉沫噴涂，目前已廣泛使用。

  2、此工藝在靜電吸引的作用下，當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，使涂層噴不厚，只能在0.5mm以下，對(duì)腐蝕滲透要求較高的項(xiàng)目難以達(dá)到預(yù)期的效果。

  3、針對(duì)現(xiàn)有的靜電噴涂工藝存在的問(wèn)題，我公司推出了滾涂工藝，使涂層厚度能達(dá)到1.5mm-5mm，且表面光滑，無(wú)氣泡產(chǎn)生。特別適用重腐蝕的化工行業(yè)，而且又耐高溫，可在150℃以下長(zhǎng)期使用，是目前理想的防腐產(chǎn)品。

四氟模壓管道

    四氟模壓管道：整體模壓聚四氟乙烯襯里，整體模壓襯里管道產(chǎn)品，模壓四氟管道使用溫度高：在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下，可以滿足使用溫度范圍-60℃～150℃，在此溫度范圍內(nèi)（除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外），可滿足所有化學(xué)介質(zhì)。模壓四氟管件耐真空：在-60℃～150℃范圍內(nèi)，可在真空條件下使用，在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。襯四氟管道耐高壓：在溫度使用范圍內(nèi)，可承受高達(dá)3Mpa的使用壓力。襯四氟管件抗?jié)B透：選用的樹(shù)脂，經(jīng)過(guò)先進(jìn)襯里工藝加工成高密度、足夠厚度的PTFE襯里層，使化工襯四氟異徑管具有優(yōu)越的抗?jié)B透性。

四氟模壓法襯里管道工藝

    四氟模壓法襯里管道工藝，等靜壓粉末模壓法襯里是一種等體等壓等溫的制造工藝，四氟粉末法襯里在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱 或冷熱交替操作，不會(huì)使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。化工襯四氟異徑管，四氟模壓襯里管，四氟模壓襯里管件，四氟模壓襯里彎頭，四氟模壓襯里三通，四氟模壓襯里異徑管通徑規(guī)格：DN20-DN600使用溫度：-50-200℃，使用壓力：-0.96-3.0Mpa

鋼襯模壓四氟管件

       鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體，將的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內(nèi)壁經(jīng)燒結(jié)成型而成。其特點(diǎn)在于可以將大直徑的塔節(jié)或者形狀不規(guī)則的三通、四通的四氟內(nèi)襯，完全做成一個(gè)整體，沒(méi)有拼縫、無(wú)需焊接。四氟內(nèi)襯的厚度在可在10mm左右，強(qiáng)度大、塑性好、經(jīng)久耐用。密封面平整、厚實(shí)，無(wú)需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡(jiǎn)述： 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理：將三通、法蘭焊接好后，噴砂除銹到Sa2級(jí)，并清洗雜質(zhì)，油污等。 將PTFE成品粉料模壓，通過(guò)模具，水壓打壓成型后，通過(guò)烘箱烘制而成，使內(nèi)襯層與鋼件緊密結(jié)合。應(yīng)力消除過(guò)程：自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長(zhǎng)度而論，經(jīng)過(guò)2到5天在室溫狀態(tài)下應(yīng)力恢復(fù)（效果較好，可耐微負(fù)壓）。強(qiáng)制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個(gè)小時(shí)后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負(fù)壓工段）?；ひr四氟異徑管、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后；經(jīng)水壓試驗(yàn)后，地進(jìn)行完好性檢驗(yàn)，其泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)方法采用電火花測(cè)試。