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濟(jì)南低溫超微粉碎專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造值得信賴的企業(yè) 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司
龍微公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的超微粉碎機(jī),粉碎磨筒外有一層夾水套,粉碎糖性、粘性等物料,在水套內(nèi)通入可達(dá)-45℃的冷凍液,冷凍液循環(huán)使用無損耗,物料不會(huì)發(fā)熱,且在低溫的狀態(tài)下變脆從而容易粉碎,解決了粘性物料難粉碎的問題。
可在極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化,使每一個(gè)顆粒具有相同的受力狀態(tài),在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混合(分散)的效果。
濟(jì)南低溫超微粉碎專業(yè)機(jī)器 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司
糧油加工:
經(jīng)超微粉碎處理的糧油制品,其口感、色澤和消化吸收率都有很大提升 。此外,糧油加工過程中會(huì)產(chǎn)生麩皮、豆渣、米糠等副產(chǎn)物,這些副產(chǎn)物含有多種營養(yǎng)物質(zhì),利用超微粉碎技術(shù)可將其制成超微粉,提高營養(yǎng)物質(zhì)的溶出率,輔助加強(qiáng)機(jī)體的吸收能力,使資源充分化利用。關(guān)二旗等制備了小麥超微粉,檢測(cè)得出隨著小麥超微粉粒徑的減小,其沉淀值、破損淀粉含量及吸水率顯著增加,淀粉糊化的黏度及面團(tuán)穩(wěn)定時(shí)間呈先升后降趨勢(shì),在小麥粒徑為25μm左右時(shí),有利于面團(tuán)加工特性的改善。黃赟赟等將超微綠茶粉代替6%的小麥粉加入面團(tuán)中,分析檢測(cè)得出面團(tuán)吸水率上升4.3%,穩(wěn)定時(shí)間增加83.8%,面筋強(qiáng)度增大,延伸度降低,因此,在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),選擇合適的茶粉及添加量有助于制備高品質(zhì)的產(chǎn)品。濟(jì)南超低溫粉碎機(jī)濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司粉碎孢子、皂甙:還有皂甙的植物在常溫粉碎過程中也會(huì)出現(xiàn)分子重組現(xiàn)象,局部的高溫人參皂甙會(huì)降解成其它物質(zhì),菌類孢子采用常溫破壁方法同樣會(huì)對(duì)孢子原有成分進(jìn)行破壞。陳慶敏等制備了紅米超微粉,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:隨著紅米微粉粒徑的減小,堆積密度增加0.121g/mL,溶解度、持水力、活性及酚類物質(zhì)含量都有所增加。
濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司是專業(yè)從事粉體工藝及其成套設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù);具有獨(dú)特粉體技術(shù)、粉體機(jī)械、工藝與裝備的成套技術(shù)開發(fā)的企業(yè)。
應(yīng)用龍微粉本公司的超微粉碎機(jī),專業(yè)技術(shù)和裝備完成的中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù),粉體粒徑為1-0.1μm,細(xì)胞破壁(膜)率達(dá)98%以上,并對(duì)近兩千多個(gè)中藥材品種,進(jìn)行過上萬次破壁(膜)粉碎試驗(yàn)及臨床試驗(yàn),總結(jié)了一整套的粉體技術(shù)工藝。
1、100%粉碎無殘?jiān)鼜U料。適合干式和濕式粉碎,濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。
2、適于中心粒徑為300目~3000目的粉碎要求,使用特殊工藝時(shí)可達(dá)1~0.1μm。
3、對(duì)花粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于98%。
超微粉碎機(jī)系翻轉(zhuǎn)式分批次,干(濕)式粉碎研磨混煉設(shè)備,由磨筒、激振器、底座及隔聲罩等組成。工作時(shí),物料在磨筒中與處于振動(dòng)狀態(tài)的介質(zhì)混合,并受到強(qiáng)烈的振動(dòng)、沖擊、剪切作用,經(jīng)過一定時(shí)間后(時(shí)間長短視物料的可磨性和要求粒度而定),即可得到合格的產(chǎn)品。使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到GMP的要求。濟(jì)南超微粉碎專業(yè)機(jī)器濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司各行業(yè)的粉碎預(yù)處理作業(yè)其作用主要是將直徑較大的物料5-10cm加工至直徑較小的顆粒狀物料直徑為5-10mm主要用粗碎機(jī)。