滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)：根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式，可分為動(dòng)力滾筒線和無(wú)動(dòng)力滾筒線。根據(jù)布局形式，可分為水平輸送輥線，傾斜輸送輥線和轉(zhuǎn)向輥線。也可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，以滿足各種客戶的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的內(nèi)部寬度為200、300、400、500、1200mm等。

   滾筒輸送機(jī)還可以根據(jù)客戶需要采用其他特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎線的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎半徑為600、900、1200mm等。也可以根據(jù)客戶要求采用其他特殊規(guī)格。直輥的直徑為38、50、60、76、89mm等。

   在重力滾筒輸送機(jī)的應(yīng)用中，使用開(kāi)放式或鋼制蓋可以避免增加軸承的摩擦力。盡管軸承的使用溫度可以高達(dá)170°C，但是鋼屏蔽軸承的使用溫度不能超過(guò)100°C，因?yàn)槠帘握謺?huì)變形。當(dāng)溫度在0°C至65°C范圍之外時(shí)，必須考慮特殊的潤(rùn)滑問(wèn)題。在較高溫度的應(yīng)用中，應(yīng)增加傳送帶的負(fù)載間隔并迅速移動(dòng)以減少滾筒的熱吸收。并且有滾筒冷卻裝置。滾筒的負(fù)荷能力由軸承的負(fù)荷能力和滾筒的寬度決定。基本軸承承載能力由經(jīng)驗(yàn)公式和實(shí)驗(yàn)測(cè)試確定。并由狹窄的輸送機(jī)進(jìn)行評(píng)級(jí)。如果寬度增加，則由于軸的變形，輥?zhàn)拥呢?fù)載能力將降低。重力滾筒輸送機(jī)的負(fù)載能力與所選組件有很大關(guān)系。

滾筒輸送機(jī)寬度的選擇：
    對(duì)于直線段輸送，一般情況下選取滾筒長(zhǎng)度W比貨物寬度B寬50~150mm，對(duì)定位有要求時(shí)可往小的選，取10~20mm。對(duì)于底部剛性很大的貨物，在不影響正常輸送和安全的情況下，貨物寬度可略大于輥面長(zhǎng)度，一般取W≥0.8B。 對(duì)于轉(zhuǎn)彎段，影響滾筒長(zhǎng)度W的不僅僅是貨物寬度B，貨物長(zhǎng)度L和轉(zhuǎn)彎半徑R對(duì)其均有影響?？筛鶕?jù)下圖中公式通過(guò)計(jì)算得出，也可在下圖所示中繞中心點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)方形輸送物L(fēng)*B，確保輸送物不擦碰輸送線內(nèi)、外導(dǎo)向邊并有一定余量。后再根據(jù)不同廠家的滾筒標(biāo)準(zhǔn)做適當(dāng)調(diào)整。

當(dāng)使用人工推行或傾斜式自由下滑時(shí)選用無(wú)動(dòng)力滾筒；當(dāng)使用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)可選擇動(dòng)力輸送滾筒，動(dòng)力輸送滾筒根據(jù)傳動(dòng)方式不同可分為單鏈輪傳動(dòng)滾筒、雙鏈輪傳動(dòng)滾筒、同步帶傳動(dòng)滾筒、多楔帶傳動(dòng)滾筒、O帶傳動(dòng)滾筒等；當(dāng)選用電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)時(shí)可選擇電動(dòng)滾筒及動(dòng)力滾筒或無(wú)動(dòng)力滾筒配合使用；當(dāng)需要貨物在輸送線上停止積存時(shí)可選擇積放式滾筒，根據(jù)實(shí)際積放需求選用套筒積放式（摩擦力不可調(diào)）和可調(diào)積放滾筒

滾筒材質(zhì)的選擇：

    不同的使用環(huán)境需選用不同材質(zhì)的滾筒：塑膠件在低溫環(huán)境下脆性大，不適宜長(zhǎng)時(shí)間使用，所以低溫環(huán)境下需選擇全鋼制滾筒；包膠滾筒使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生少量的粉塵，所以不可應(yīng)用于無(wú)塵環(huán)境中