大型壓力容器封頭

經(jīng)常會有客戶問到你們封頭是采用什么方法壓制成形的，冷壓的還是熱壓的？模壓的還是旋壓的呢？

其實一般常用的封頭都是選擇的模具冷沖壓成形，只有在什么樣的情況下我們會選擇熱沖壓呢？當封頭的厚度較厚時，沖壓的機器設(shè)備完全吃力的時候，必須將原材料進行加熱退火，讓材料的硬度減小，再進行沖壓成型。

封頭既有模壓的，也有旋壓的，一般在1200以下的封頭，我們都是選擇直接模壓成形，因為直徑較小，模具沖壓拉伸變形不大，在沖壓過種中，只需要多沖壓幾次即可，所以不需要用到旋壓；鋼制容器封頭具有密封耐用堅固耐用耐壓防腐抗高溫品質(zhì)好價格低容器封頭日常使用注意的事項。而在1200以上的封頭，首先要用模具沖壓，再進行旋壓，因為直徑較大，沖壓拉伸之后，圓度變形較大，而且在圓弧部分出有一些起包的現(xiàn)象，所以必須要用到旋壓才能解決這些問題，而旋壓的另一個優(yōu)點是：所有的尺寸都可定做，需要多大尺寸，我們就旋到多大尺寸。

大型壓力容器封頭酸洗對不銹鋼容器容器封頭原理

進行不銹鋼容器氧化性介質(zhì)處理以后，會在不銹鋼容器封頭的表面形成一層十分致密又較薄的鈍化膜，這層鈍呀掃摸能夠有效將腐蝕性物質(zhì)與不銹鋼隔離，從而使不銹鋼容器封頭具有較好的氧化性與耐腐蝕性。鈍化膜主要是由氧氣和金屬發(fā)生反應(yīng)所形成的化合物，雖然它附著于金屬的表層，但它是各自存在的。通過阻止金屬和腐蝕性物質(zhì)的接觸，達到使金屬停止溶解的作用[可參考文獻2]。當然，由于不銹鋼制品的這層鈍化薄膜并不是持久不變的，而是會隨著時間與外界物質(zhì)的壞而逐漸瓦解，正因為如此因，我們就必要定期的對不銹鋼容器設(shè)備壓力罐封頭部位進行酸洗鈍化處理。攪拌壓力容器要根據(jù)漿葉的形狀和工質(zhì)的流動形式來確定封頭的形狀。

大型壓力容器封頭壓力容器封頭設(shè)計規(guī)范

壓力容器封頭的設(shè)計規(guī)范及要求，壓力容器封頭的工藝設(shè)計在設(shè)計由計算機控制的纏繞機時,一般都把纏繞中心角作為研究纏繞機運動的變量。纏繞小車的運動,仲臂的進給和轉(zhuǎn)動都是纏繞中心角的畫數(shù),也就是說,繞棟嘴轉(zhuǎn)動的軌跡方程是以纏繞中心角為變量的參量方程。因此,尋求封頭纏繞中心角方程的解在纏繞工藝設(shè)計和計算機控制的觸繞機設(shè)計時是一個至關(guān)重要的。壓力容器封頭的規(guī)范要求１事故原因分析這次設(shè)備事故，經(jīng)分析認為，完全是中間封頭設(shè)計間題造成的。１．１該設(shè)備中間封頭的設(shè)計不符合規(guī)范要求根據(jù)ＧＢ１０－８９《鋼制壓力容器》中５．１．４．３條“兩側(cè)受壓的無折邊球面中間封頭”的規(guī)定，在進行中間封頭設(shè)計時，關(guān)鍵在子有沒有手段和措施，來保證在任何情況下封頭兩側(cè)都同時受壓。Di——橢圓形、碟形和球冠形封頭內(nèi)直徑或折邊錐形封頭大端內(nèi)直徑，mm。如不能保證，則按四面或凸面單側(cè)受壓計算，取較大者；如能保證，才能按封頭兩側(cè)的壓力差進行設(shè)計