東莞市活泉機(jī)械設(shè)備有限公司（原東莞市俊杰自動化設(shè)備有限公司）成立于2005年，是專業(yè)從事自動化通用機(jī)械研發(fā)、制造的生產(chǎn)廠家，本公司致力于專業(yè)制造紙張分冊機(jī)（數(shù)紙機(jī)），現(xiàn)已形成“研發(fā)、生產(chǎn)、銷售”為一體的企業(yè)。

  我們的技術(shù)和創(chuàng)意源于在機(jī)電一體化方面20年來長久積累的經(jīng)驗(yàn)，公司自成立以來秉承“以精立業(yè)、以質(zhì)取勝”的公司理念，在產(chǎn)品質(zhì)量上嚴(yán)格恪守“沒有更好，只有l(wèi)好”原則，更好服務(wù)于客戶。追求客戶滿意服務(wù)，以科技和創(chuàng)新為客戶創(chuàng)造更高的生產(chǎn)效率。50年代，自動調(diào)節(jié)器和經(jīng)典控制理論的發(fā)展，使自動化進(jìn)入以單變量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)為主的局部自動化階段。

  凹版印刷，按照工作任務(wù)單和樣張的要求以領(lǐng)取油墨、承印物 ；然后安裝印刷滾筒；調(diào)整壓印滾筒上的包襯物，使印版上各部分的壓力一致；圖文部分凹下的淺，所容納的油墨量少，壓印后在承印物面上留下的墨層就薄。并調(diào)整刮墨刀對印版的角度和距離，開機(jī)試印。試印樣張合格后，經(jīng)車間主管人員和客戶簽字，即可正式印刷。下面以組合式凹印機(jī)為例對印刷工藝作一簡單介紹：

   1. 放卷裝置與調(diào)節(jié)

   1）卷筒紙架 卷筒紙架把卷筒紙或塑料薄膜卷用錐形頂l尖安裝在印刷機(jī)上，當(dāng)紙卷將近用完時，自動接紙裝置將新紙卷或塑料薄膜卷自動粘接到運(yùn)轉(zhuǎn)的紙帶上，同時切斷舊紙尾，完成不停機(jī)換卷。

   2）張力自控系統(tǒng) 紙張或薄膜在印前放卷過程中，多色印刷過程中或印后收紙過程中都需要保持一定的張力，張力太大易產(chǎn)生縱向，張力太小易產(chǎn)生橫向，總之，張力的波動會影響套印的準(zhǔn)確性。

   3）紙帶橫向規(guī)矩調(diào)偏裝置 為了保證承印材料卷帶進(jìn)入印刷部分或復(fù)卷時橫向規(guī)矩保持一致，需要橫向調(diào)偏。橫向調(diào)偏或通過氣（液）壓缸調(diào)整或通過橫向規(guī)矩調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)。

   2. 刮l刀和壓印滾筒調(diào)節(jié)

   1） 刮l刀調(diào)節(jié) 刮l刀刮去印版表面油墨所需的壓力和抗拒油墨沖擊力所需的壓力之和，壓力與印刷速度成正比，一般速度快，壓力相應(yīng)要大。另外，刮l刀與印版的夾角的選擇，一般為30°～70°。這樣可保持刀口不傷版面，還可使印出的產(chǎn)品質(zhì)量較為理想。

   2） 調(diào)整壓印滾筒 印版滾筒上好后即可調(diào)整壓印滾筒。針對不同承印物，壓印滾筒的印刷壓力不同。例 ：玻璃紙、塑料薄膜，印刷壓力為1～5Pa。銅板紙、薄卡紙，印刷壓力為8～15Pa。白板紙等印刷壓力為20～30Pa。

東莞市活泉機(jī)械設(shè)備有限公司（原東莞市俊杰自動化設(shè)備有限公司）成立于2005年，是專業(yè)從事自動化通用機(jī)械研發(fā)、制造的生產(chǎn)廠家，本公司致力于專業(yè)制造紙張分冊機(jī)（數(shù)紙機(jī)），現(xiàn)已形成“研發(fā)、生產(chǎn)、銷售”為一體的企業(yè)。

  我們的技術(shù)和創(chuàng)意源于在機(jī)電一體化方面20年來長久積累的經(jīng)驗(yàn)，公司自成立以來秉承“以精立業(yè)、以質(zhì)取勝”的公司理念，在產(chǎn)品質(zhì)量上嚴(yán)格恪守“沒有更好，只有l(wèi)好”原則，更好服務(wù)于客戶。追求客戶滿意服務(wù)，以科技和創(chuàng)新為客戶創(chuàng)造更高的生產(chǎn)效率。在充分把握好印前（錄入、校對、排版、出片、拼曬版等）質(zhì)量的前提下，印后工序中印刷壓力的合理調(diào)節(jié)也是至關(guān)重要的。

凹版印刷故障及排除

   在凹版印刷中，除容易引起火災(zāi)外，還有各種各樣的故障，其中較為常見的故障及排除方法有以下幾種：

   ①油墨溢出:其現(xiàn)象為油墨滿版部分產(chǎn)生斑點(diǎn)、花紋，主要原因是由于油墨粘度過低，油墨的流動性過大，印刷速度低，油墨干燥太慢或有靜電。排除的方法是添加原墨及調(diào)整劑，以提高油墨粘度，降低流動性，也可以提高印刷速度或改變刮墨刀的角度。

   ②油墨在版紋中干燥并埋版:油墨的干燥速度太快造成油墨在版紋中干燥。造成埋版的原因較多，如油墨顏料顆粒較大、異物混入、油墨固著劑再溶性差、油墨粘度過高、印版著墨孔過淺等。排除方法是降低油墨的干燥速度，增加油墨的溶劑量，改善油墨的再溶性，清除異物，降低油墨的粘度。同時還應(yīng)防止干燥裝置的熱風(fēng)吹至版面，引起版紋內(nèi)油墨的干固。對于由多人分工合作共同完成的網(wǎng)版印刷，只有上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，做好各自工序的自檢、自查工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，才能生產(chǎn)出用戶滿意的網(wǎng)版印刷品。

   ③印刷品盲糊起毛:主要是靜電造成的，應(yīng)去除承印物及油墨的靜電，提高承印物的濕度，或在油墨中添加極性溶劑、調(diào)整劑提高油墨的粘度，適當(dāng)提高印刷速度。

   ④印品光澤不佳:加入適量的原墨，也可適當(dāng)?shù)靥岣哂湍母稍锼俣?，更換的承印材料。

東莞市活泉機(jī)械設(shè)備有限公司（原東莞市俊杰自動化設(shè)備有限公司）成立于2005年，是專業(yè)從事自動化通用機(jī)械研發(fā)、制造的生產(chǎn)廠家，本公司致力于專業(yè)制造紙張分冊機(jī)（數(shù)紙機(jī)），現(xiàn)已形成“研發(fā)、生產(chǎn)、銷售”為一體的企業(yè)。

  我們的技術(shù)和創(chuàng)意源于在機(jī)電一體化方面20年來長久積累的經(jīng)驗(yàn)，公司自成立以來秉承“以精立業(yè)、以質(zhì)取勝”的公司理念，在產(chǎn)品質(zhì)量上嚴(yán)格恪守“沒有更好，只有l(wèi)好”原則，更好服務(wù)于客戶。追求客戶滿意服務(wù)，以科技和創(chuàng)新為客戶創(chuàng)造更高的生產(chǎn)效率。

潤濕液酸性減弱導(dǎo)致的糊版

　　在印刷過程中脫落的堿性的紙毛、紙粉會被傳到水斗中，中和了酸性的潤濕液，使?jié)櫇褚核嵝詼p弱，潤濕液中的磷酸或檸檬酸對版面油污具有清洗作用，潤濕液酸性太弱，對版面油污的清洗能力不足，印刷油性較重的油墨時容易糊版。

　　解決辦法：

　?、俣ㄆ诟鼡Q水斗中的水。

　?、谟∷⒂玫募垙堄袟l件的話l好是用晾紙機(jī)進(jìn)行吹晾，這樣做既可以把紙張中夾雜的雜質(zhì)、紙毛、紙粉吹掉，又能使紙張的含水量均勻一致，保證了紙張含水量和印刷車間的溫濕度相平衡，使紙張的滯后現(xiàn)象產(chǎn)生在印刷之前，即降低紙張對水的敏感程度，使紙張?jiān)谟∷⑶熬瓦m應(yīng)了印刷車間的溫濕度，使整個印刷過程能夠順利完成。廠商需要熱情地接受這些標(biāo)準(zhǔn)，或者新的工業(yè)控制應(yīng)用開放式架構(gòu)的互換性和可重用性標(biāo)準(zhǔn)。

東莞市活泉機(jī)械設(shè)備有限公司（原東莞市俊杰自動化設(shè)備有限公司）成立于2005年，是專業(yè)從事自動化通用機(jī)械研發(fā)、制造的生產(chǎn)廠家，本公司致力于專業(yè)制造紙張分冊機(jī)（數(shù)紙機(jī)），現(xiàn)已形成“研發(fā)、生產(chǎn)、銷售”為一體的企業(yè)。

全自動貼標(biāo)機(jī)單機(jī)、可接流水線

貼標(biāo)過程

將包裝好的火腿腸放入料槽，由轉(zhuǎn)動圓軸有間隔的進(jìn)入輸送帶，采用標(biāo)帶繞行糾偏技術(shù)，進(jìn)行搓滾式覆標(biāo)；貼標(biāo)平整，不傷表面、無皺褶、無氣泡。

設(shè)備參數(shù)特點(diǎn)；

配備智能系統(tǒng)控制，自動光電追l蹤，具備無物不貼標(biāo)，無標(biāo)自動校正和標(biāo)簽自動檢測功能，防止漏貼和標(biāo)簽浪費(fèi)。

具有故障報警功能，有效的避免因設(shè)備故障帶來整線重工的財(cái)產(chǎn)損失。生產(chǎn)計(jì)數(shù)功能，省電功能，生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能，參數(shù)設(shè)置保護(hù)功能，方便生產(chǎn)管理，

除此之外，設(shè)備還可進(jìn)行其他產(chǎn)品貼標(biāo)，設(shè)備可單機(jī)使用、也可接產(chǎn)線使用。

數(shù)紙機(jī)、點(diǎn)冊機(jī)、東莞活泉機(jī)械