包裝設(shè)備

一、泡沫成型機(jī)介紹：

采用水平的電子元件，PLC可編程控制器，觸摸屏中文顯示。

兩維注料方式，可安裝主機(jī)模具。

電腦記憶不同模具的技術(shù)參數(shù)。

加熱方式根據(jù)產(chǎn)品隨意轉(zhuǎn)換。

二、發(fā)泡機(jī)介紹：

1、采用可編程控制與觸摸屏控制，自動(dòng)上料、自動(dòng)電計(jì)算、自動(dòng)控制桶體的溫度和氣壓、自動(dòng)感應(yīng)測(cè)料等；

2、高精密度的測(cè)量系統(tǒng)，保證進(jìn)料準(zhǔn)確；

3、桶體采用不銹鋼板制作結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，高質(zhì)量的封閉式恒壓力發(fā)泡、熱效力高，比連續(xù)式發(fā)泡機(jī)節(jié)約能源達(dá)35%左右；

4、采用光電控制料位，控制發(fā)泡料的容量，使發(fā)泡珠粒密度一致；

全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)介紹：

1.EPS可發(fā)性聚，消失模原料。

2.定量預(yù)發(fā)，自動(dòng)控制桶溫和預(yù)發(fā)時(shí)間。

3. 干燥系統(tǒng)，使預(yù)發(fā)成的原料干燥、均勻、不結(jié)塊，縮短了自然時(shí)效的熟化時(shí)間。

泡沫機(jī)械其實(shí)是指制造有機(jī)化合物泡沫的EPS機(jī)械，機(jī)器本身設(shè)備包括切割機(jī)、預(yù)發(fā)機(jī)、成型機(jī)等一系列輔助設(shè)備組成的，其中組成的設(shè)備又分為很多的種類，比如：預(yù)發(fā)機(jī)又被人們分成連續(xù)式、間歇式預(yù)發(fā)機(jī)；泡沫切割機(jī)又分成A、B、C等切割機(jī)；自動(dòng)成型機(jī)的種類就更繁多了。成型機(jī)過程動(dòng)作選擇：一般注塑機(jī)既可手動(dòng)操作，也可以半自動(dòng)和全自動(dòng)操作。當(dāng)然，為了環(huán)保節(jié)約能源，泡沫機(jī)械設(shè)備里是少不了回收設(shè)備的。

消失模，鞋撐，水果箱、蔬菜箱、海鮮箱包裝設(shè)備

全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器在進(jìn)行EPS原料一次預(yù)發(fā)后，還可進(jìn)行二次發(fā)泡（客戶可選配）。

2.電氣系統(tǒng)采用PLC可編程工控機(jī)和大型真彩觸摸屏，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn);

3.加料采用全自動(dòng)螺旋上料機(jī)構(gòu)和負(fù)壓加料裝置， 并采用光電控制系統(tǒng)稱重模塊，確保稱重精準(zhǔn);

EPS泡沫成型機(jī)具體結(jié)構(gòu)：

（4）真空泵

   制品內(nèi)的蒸汽通過冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵將其抽去，使制品進(jìn)一步冷卻。機(jī)器采用PLC可編程控制器與觸摸屏，通過負(fù)壓自動(dòng)上料裝置,自動(dòng)電子稱重，溫度自控和光電料位開關(guān)等，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。制品通過真空冷卻后，表面很光潔。真空冷卻時(shí)間，在整個(gè)成型周期中占很大的比例，一般占1/3。真空泵是真空系統(tǒng)的重要組成部分，傳統(tǒng)的全自動(dòng)成型機(jī)雖說有真空系統(tǒng)’但冷模水與真空冷凝水并不分開，而先進(jìn)設(shè)備則采用高溫水（55℃）冷模，低溫水（25℃）冷卻真空泵。EPS成型溫度約為115℃，冷卻時(shí)，在模具表面噴55℃的冷卻水2～3s，使模具表面的溫度降到90℃左右，然后開動(dòng)真空泵開始抽真空。