提取濃縮設備

提取濃縮設備適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮，可實現(xiàn)溶劑回收及芳香油收集。特別適合醫(yī)院、藥廠、科研單位研制新產品及小批量生產。

1． 本設備具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點。特別適合于小批量、多品種的生產方式。

2． 本設備配備：真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設備分為蒸汽加熱和電加熱，設備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。

3． 設備功能齊全，適用于水提和醇提，能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉換器及控制箱，操作方便，可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。

4． 電加熱結構設計先進、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。

5． 可以實現(xiàn)回流提取工藝，減少提取濃縮時間，節(jié)省溶媒。

6． 獨特的油水分離器設計，集真空轉換功能于一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質，便于觀察。

提取罐

提取罐是化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。結構具有罐體，罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。

提取罐的工作原理

提取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經過一定時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過設備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結（俗稱“搭橋”）出渣有困難時，驅動提升氣缸，使提升桿上下作往復運動，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。

精油提取設備

蒸餾法，蒸餾

大部分純凈的精油是用蒸餾法從植物中提取出來的。

把剛采摘的植物懸掛在滾水上面，蒸汽就會把它的精油帶出來。升騰的水蒸氣被容器捕獲，順著管道流出。蒸汽在此時迅速冷卻，再冷凝成水。這樣就可以從水中分離出精油，并將其收集起來。

萃取后剩余的水為蒸餾法的副產品。有些植物含有極易溶于水的芳香物質，經過蒸餾后，就留在水中。這是一種香水，被芳香療法所推崇，稱之為“純露”。香熏中，純露被廣泛應用于皮膚滋潤品。

常用精油，如熏衣草、薄荷、桉樹等，常用于蒸餾。由植物材料制成的花、葉、木、樹皮、根、種子、剝皮、注入蒸餾器(蒸餾裝置)中。水蒸氣在經過植物材料加熱后會蒸發(fā)掉揮發(fā)性化合物。蒸氣通過一個盤管循環(huán)，使液體凝結，然后將其收集到接收容器中。