對整平機的基本要求
整平機是根據(jù)名字就可以理解，就是使工件變的平整。整平機主要的是針對不平整的金屬板材，通過下面軋輥進行擠壓，從而到達將其整平的目的。下面，介紹下整平機的基本要求。

1.滾輪材質(zhì)采用合金工具鋼經(jīng)過精密研磨加工表面精度在0.6S以下,其硬度在HRC60度-62度之間.2.滾輪傳動采用萬向接頭全系自轉(zhuǎn)不會傷及工件表面.

3.滾輪中間置有軸承支撐輪較厚工件能可發(fā)揮.

4.矯正值由4個轉(zhuǎn)輪配合百分表可簡易,明確調(diào)整操作.

5.附有超負荷緊急停止裝置

6.型式多樣化適合各種工件整平.亦可特殊規(guī)格定作.

1.矯正輪使用實心軸承鋼，高頻熱處理后研磨、鍍硬鉻，經(jīng)本機矯正后光滑平順無壓痕，不損材料表面；

2.本機可單獨使用，同時可配合MT型、MTD型自動送料架一并使用，效果更好；

3.本機采用大型氣缸壓料，矯正調(diào)節(jié)采用同步蝸輪、蝸桿調(diào)節(jié)。手柄轉(zhuǎn)動一圈，矯正上輪僅下降1mm可作精細的調(diào)整。

4.高剛性機械結(jié)構，大馬力的輸出?？勺鞲咚俜€(wěn)定的送料，提高生產(chǎn)效率，延長設備使用年限。

5.本機采用日本電滾接觸摯及電子零件，故障少，壽命長。

  整平機就是從名字就可以看得出來，通過擠壓作用，將不平整的金屬板材擠壓達到平整的效果。看似簡單的整平機其實其中的技術要求是很高的，張力控制、延伸率控制和壓力（平整力）控制是整平機主要的三大閉環(huán)控制技術。下面，介紹下整平機的三大技術。板材在矯平過程中被多次正反曲折轎正，并逐漸趨向于平坦，終究取得均勻、光滑、平坦的外表。

   1 整平機張力控制技術

   張力的穩(wěn)定對板形平整質(zhì)量是非常重要的，特別是平整0.6mm以下的鋼板，張力的波動對平整質(zhì)量影響很大，還極易造成斷帶。GJ兩段式整平過程中(頭端-----尾端)中途不須再作整平之調(diào)整,可確保一致相同之平坦度,并可以正反向入料。一般的辦法是通過電機扭矩計算得出間接張力，誤差往往比較大；目前先進的整平機廣泛地借鑒長線機組的張力輥技術，在回轉(zhuǎn)輥上安裝張力計，直接檢測鋼帶張力。新興技術條件下，勻速狀態(tài)鋼帶張力精度可達±1.5%，加減速段張力精度為±3%。

   2 整平機延伸率控制精度

   整平機的帶鋼張力非常大，可使鋼板沿運行方向產(chǎn)生一定的拉伸延展。雖然這種應急計劃帶來了明顯的改進效果，但材料中的內(nèi)應力卻沒有得到消除。延伸率是通過檢測整平機進出口鋼帶的速度差計算得出的，不銹鋼冷軋后平整工藝延伸率一般在0.5-2.5%，這樣小的數(shù)值要求必須準確地檢測兩個速度極微小的變化，并可迅速響應，因此延伸率的檢測控制精度至關重要。一般的方法是回轉(zhuǎn)輥上安裝脈沖編碼器檢測兩側(cè)的速度，延伸率控制精度為±10%，為了提高鋼帶頭尾加減速段的控制精度，新興技術采用非接觸式激光測速儀，整體控制精度可達±0.1%疊加。

   3 整平機三個閉環(huán)中間的相互匹配

   恒張力控制是基礎，張力的平穩(wěn)對于任何鋼種的平整都是需要的，一般情況下張力都圍繞設定值保持恒定。2，原因：變頻器報警解決方法：參考變頻器說明書調(diào)整，嚴重的聯(lián)系廠家維修更換。另外兩種控制一延伸率控制和壓力（平整力）控制不可能同時保持恒定，延伸率的恒定是在過程中通過動態(tài)調(diào)整平整力的大小獲得的，而恒平整力的保持則以犧牲延伸率的穩(wěn)定為代價，延伸率隨鋼帶某些區(qū)段性能的波動而波動。