塑膠原料按照合成樹脂的分子結(jié)構(gòu)分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分：對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PA等常用原料。熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠，像一些酚醛塑膠及氨基塑膠。

塑膠原料一詞的英文“plastic”原意為可任意捏成各種形狀的材料或可塑材料。而在辭海中被定義為“以合成的或天然的高分子化合物為主要成分”，可在一定條件下塑化成型，產(chǎn)品能保持形狀不變的材料。

一般熱塑性改性塑料中的高聚物分子量可達到幾十萬到幾百萬，大分子鏈長度可達到10^-3mm。這些大分子可以是線性的，如LLDPE、HDPE;也可以是支化的，如LDPE。大分子間相互糾纏在一起，呈無序或相對有序排列，形成“聚集態(tài)結(jié)構(gòu)”。

當大分子完全無序排列，我們稱之為無定型熱塑性塑料。如PVC等。其性能特點為：透明性好、機械強度較低、柔韌性好。

進一步升溫后，其彈性失去而完全可塑。因此，其高使用溫度應在Tg以下，而其低加工溫度則應在Tg以上。

對結(jié)晶性熱塑性改性塑料而言，通常將含有分子鏈規(guī)則排布區(qū)域，稱之為結(jié)晶區(qū)。許多結(jié)晶性熱塑性塑料的結(jié)晶度作可以通過將控制成型溫度之冷卻速度來調(diào)整，當冷卻速度快時，結(jié)晶過程被抑制，獲得透明性較好的制品，如PET瓶、透明的PET片材和透明的聚丙希片材等。

當然有了的PC造粒設備生產(chǎn)的塑料能夠擁有很強的抗沖擊能力并且在加工過程中非常簡單。其實它可以制作出來的產(chǎn)品在穩(wěn)定性上非常高而且在表面光潔度上也是非常不錯。其實作為一種好的材料其可靠性非常不錯，可以帶來的優(yōu)勢也是極其明顯。

畢竟通過PC造粒后形成的塑料在各方面的優(yōu)勢都非常不錯，當然可以帶來的可靠性也會大大提升。正是因為其品質(zhì)非常好，所以可以帶來的效益也會更好，那么如何選擇PC塑料造粒機也是很重要的環(huán)節(jié)。