回轉(zhuǎn)窯有很多的種類、規(guī)格，根據(jù)所加工的物料可分為石灰回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯等?；剞D(zhuǎn)窯是一種煅燒水泥、石灰、碳酸鈣等物料的設(shè)備，俗稱璇窯。回轉(zhuǎn)窯的放置并不是平行的，而是根據(jù)不同的物料填充率其傾斜度一般在2.5%-4.5%之間。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的技術(shù)，保證了密封的可靠性。從物理角度上看，傾斜的窯體在旋轉(zhuǎn)的時候速度更快，更容易高速旋轉(zhuǎn)，使得窯內(nèi)物料受熱更充分，由于窯內(nèi)溫度高，這個時候，對回轉(zhuǎn)窯的密封裝置要求就比較嚴格了。回轉(zhuǎn)窯爐密封廠家要具備四大特點：密封效果好;摩擦系數(shù)小;使用壽命長;節(jié)能效益高。可隨窯體復(fù)雜運動而變形的密封整體，柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修。能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。

回轉(zhuǎn)窯是對散狀物料或漿狀物料進行加熱處理的熱工設(shè)備,廣泛用于有色冶金、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工和造紙等行業(yè),回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中，靜止的窯罩與轉(zhuǎn)動的筒體間有縫隙，從縫隙處產(chǎn)生漏風漏灰現(xiàn)象。為了解決漏風漏灰對環(huán)境的污染，采用回轉(zhuǎn)窯密封解決漏灰。回轉(zhuǎn)窯雙柔式密封采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式、魚鱗片式、迷宮式、彈簧壓板式、石墨塊式密封安裝簡便。本產(chǎn)品對窯體擺動適用性較好，耐高溫變形能力更好，是新型柔性復(fù)合密封材料。

回轉(zhuǎn)窯爐密封廠家又分單層、雙層和三層密封形式，各廠家的命名法不一，如復(fù)合式密封，雙柔式密封，柔性 密封，多層式密封等均屬于魚鱗片密封。我公司新型回轉(zhuǎn)窯爐密封廠家裝置集迷宮式、摩擦式和魚鱗式密封為一體，充分發(fā)揮材料特性優(yōu)勢，突出剛性密封擋料、柔性密封隔風的特點，使得動、靜密封體在設(shè)備有限的活動區(qū)域內(nèi)，發(fā)揮出良好穩(wěn)定的功能效果。該裝置能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運動，有效地消除了回轉(zhuǎn)窯軸向和環(huán)向間隙，實現(xiàn)了無間隙密封。密封效果好；柔性密封體材料抗高溫老化和力學性能高，隔熱效果好，彈性強；摩擦片具有自潤滑特點，耐磨性強；張緊裝置結(jié)構(gòu)簡便可靠，方便調(diào)整與維修。我公司新型回轉(zhuǎn)窯爐密封廠家裝置在回轉(zhuǎn)窯上運用以來，其作用效果十分突出，大大減少了回轉(zhuǎn)窯尾部漏風量，達到節(jié)能減磨的目的。另一方面，改善了環(huán)境，減輕了操作維護和檢修工作的強度，大大降低了生產(chǎn)成本。

回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯附屬設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風等現(xiàn)象。回轉(zhuǎn)窯爐密封廠家不污染環(huán)境、節(jié)約能源；回轉(zhuǎn)窯爐密封廠家工藝布置科學合理、操作維護方便、運行經(jīng)濟、安全可靠；回轉(zhuǎn)窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數(shù)和設(shè)備高能運行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。目前常用的密封裝置有迷宮式密封裝置、摩擦式密封裝置、氣封式密封裝置、組合式密封裝置等。