高壓固態(tài)軟啟動裝置采用組件式結(jié)構(gòu)，模塊化安裝方式。具有多重過電壓吸收、保護技術(shù)。

瞬態(tài)的dv/dt,雷電沖擊電壓、操作波過電壓等暫態(tài)過度過程進行多層限幅鉗位。對di/dt、閥開通、閥關(guān)斷過程的均壓都有獨到的措施和方法。

采用高抗干擾的數(shù)字式觸發(fā)器，CT隔離傳輸觸發(fā)脈沖，使高壓裝置與低壓裝置做得一樣，安全可靠。

高壓固態(tài)軟起動柜安裝調(diào)試要求

1）.高壓固態(tài)軟啟動柜全部裝配齊全并經(jīng)檢查合格后，方可裝箱運輸。當(dāng)產(chǎn)品運抵目的地后，首先應(yīng)檢查裝箱是否完整，若高壓固態(tài)軟啟動柜不是立即安裝使用，將產(chǎn)品存放在清潔、干燥之處。

2）.安裝時，軟啟動柜按柜架尺寸圖表安裝，基礎(chǔ)槽鋼由用戶自備。

3）.軟啟動柜聯(lián)拼安裝時，在聯(lián)拼孔部位用螺栓緊固。

4）.軟啟動柜，在投入運行前須進行下列各項檢查和試驗:a）.檢查軟啟動柜內(nèi)部電器設(shè)備和接線是否符合圖紙要求，線端是否有編號，接線是否整齊牢固。2包裝箱外壁有明顯的文字說明，如：設(shè)備名稱、用途及運輸、儲存安全注意事項等。b）.檢查所安裝的電器設(shè)備接觸是否良好，是否符合本身技術(shù)條件。c）.檢查機械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖的可靠性。d）.檢查并試驗軟啟動柜的接地裝置是否牢靠，有無明顯標(biāo)志。

高壓固態(tài)軟起動裝置采用高壓可控電抗器技術(shù)，該技術(shù)以低壓晶閘管為核心控制器件，通過控制晶閘管的導(dǎo)通角來改變控制繞組中直流電流的大小，改變鐵芯的磁導(dǎo)率，從而改變高壓繞組的阻抗，達(dá)到牙壓限流的目的，其阻抗變化過程與晶閘管類似，但克服了晶閘管耐壓受限的缺點，尤其適用于超高壓及超大容量電機。6倍以上額定電壓冗余度，并且每組SCR組件都裝有單獨過電壓保護單元。在電動機的定子回路串入阻抗可以平滑改變的磁控電抗器，通過閉環(huán)控制系統(tǒng)，調(diào)整控制繞組中直流電流的大小，磁控電抗器的阻抗在預(yù)定的時間內(nèi)由大到小自動無級減小，電機端電壓逐漸上升至全壓，實現(xiàn)電機軟起動。

當(dāng)高壓電源進線柜斷路器合閘時（1QF合閘），供電系統(tǒng)10kV電壓加至電機和串聯(lián)的磁閥電抗器兩端。(2)軟啟動器實現(xiàn)平穩(wěn)啟動，對水泵及管道無沖擊，提高供電可靠性和供水可靠性。合閘瞬間，由于磁閥式軟起動電抗器的電抗值較大，將電機的初始起動電流限制在額定值的1.5倍至2.0倍之間，故對電機的沖擊很小。隨后，控制磁閥式軟起動電抗器的電抗值，使其快速減小，起動電流迅速增加到設(shè)定值（如2.8倍起動電流）。電機轉(zhuǎn)速逐漸增加，阻抗逐漸增大，電機端電壓逐漸增大，采用閉環(huán)控制，減小電抗器電抗值，使電機電流維持恒定（如設(shè)定的2.8倍額定電流值）。此時，電機端電壓逐步增加，電機轉(zhuǎn)速平滑上升。隨著電機加速到接近額定轉(zhuǎn)速，電機電流將下降至額定電流，當(dāng)電流降至電機額定電流的1.1倍時，軟起動柜發(fā)投全壓信號給磁控柜內(nèi)旁路接觸器5KM2，5KM2合閘后使隔離接觸器5KM1分閘，將磁閥軟起動電抗器旁路，電機平穩(wěn)進入全壓工作狀態(tài)，無任何二次沖擊，起動過程結(jié)束。