新型上板機(jī)生產(chǎn)線水泥制磚機(jī)就是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學(xué)配比，加水?dāng)嚢?，通過(guò)制磚機(jī)械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或新型上板機(jī)生產(chǎn)線彩色路面磚的機(jī)械設(shè)備，這種設(shè)備也就是大家所知道的免燒磚機(jī)，也就是說(shuō)生產(chǎn)出來(lái)的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結(jié)，通過(guò)短時(shí)間的晾曬就可以出廠，可以說(shuō)投資少，是很多投資者投資的熱門(mén)行業(yè)。配備水平二次布料系統(tǒng)的喂料裝置的砌塊成型機(jī)可生產(chǎn)彩色面料道路磚。

水泥制磚機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1） 強(qiáng)度可以根據(jù)工程施工的要求來(lái)生產(chǎn)不同等級(jí)強(qiáng)度的磚塊；

（2） 形狀根據(jù)工程的需求來(lái)確定不同各規(guī)格的砌塊磚；

（3） 可以是空心砌塊、多排孔磚、實(shí)心磚等不同品種的混凝土磚；

（4） 廢棄的混凝土磚還可以進(jìn)行再 回收利用，增加了資源的綜合利用率

水泥制磚機(jī)在出廠的時(shí)候要按有關(guān)規(guī)定在廠內(nèi)都作了出廠試驗(yàn)，但由于長(zhǎng)途運(yùn)輸及較長(zhǎng)時(shí)間的放置等原因，水泥制磚機(jī)安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1、檢查水泥制磚機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。

2、撿查制磚機(jī)機(jī)器主要部位的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

3、檢查減速器。震動(dòng)臺(tái)的油缸及各潤(rùn)滑點(diǎn)是否按要求加油，油量是否合適。

4、另外還要對(duì)水泥制磚機(jī)進(jìn)行搽拭工作，試機(jī)前還要對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位相對(duì)滑動(dòng)的部位按規(guī)定加油潤(rùn)滑，如果由于運(yùn)輸需要將機(jī)器拆開(kāi)可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時(shí)要按裝配關(guān)系裝配到位。

多功能新型上板機(jī)生產(chǎn)線水泥制磚機(jī)為龍門(mén)式鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)用制磚機(jī)，采用的加壓方式為下移式，可以壓制邊長(zhǎng)為400mm以?xún)?nèi)、厚度為100mm以?xún)?nèi)的各種方磚、新型上板機(jī)生產(chǎn)線護(hù)坡磚、廣場(chǎng)磚、水磨石磚、草坪磚、路沿石及多聯(lián)制品等，是生產(chǎn)大規(guī)格磚的理想設(shè)備，這種設(shè)備的特點(diǎn)是投資少、機(jī)械性能穩(wěn)定該磚機(jī)的一致性好，采用專(zhuān)業(yè)模具注塑工藝，可有效控制鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度，高強(qiáng)度，產(chǎn)出的墊塊具有強(qiáng)度高，形狀規(guī)則，便于使用等優(yōu)點(diǎn)，取代了自制水泥沙漿墊塊及塑料模具墊塊的強(qiáng)度低，防透水性差和混凝土結(jié)構(gòu)不好等缺點(diǎn)，每種設(shè)備都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)在選擇設(shè)備的時(shí)候要根據(jù)自己的情況來(lái)進(jìn)行選擇，這種磚機(jī)產(chǎn)品能把砼鋼筋梁板柱基礎(chǔ)保護(hù)層控制在有效的允許范圍內(nèi)，完全按國(guó)家規(guī)范中對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的正確位置和減少鋼筋的間接腐蝕與混凝土粘結(jié)性好，保障不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，不脫落，不破碎，操作簡(jiǎn)便，省工省錢(qián)，廣泛用于樓房，道路，橋梁，隧道，等各種工民建筑。彩磚機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的磚具有高強(qiáng)度、高透水性、不打滑，是一種滿足環(huán)境社會(huì)及政策要求的高新技術(shù)產(chǎn)品，色彩豐富，規(guī)格齊全，美觀樸實(shí)。

我們廠家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售各種型號(hào)的水泥制磚機(jī)設(shè)備，還可以提供設(shè)備安裝調(diào)試，技術(shù)指導(dǎo)，技術(shù)人員培訓(xùn)等相關(guān)服務(wù)，這種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是投資小、回報(bào)高、可以任意更換模具，靈活性大，是生產(chǎn)中等廣場(chǎng)磚及小磚的中小型水泥制品廠家的理想選擇.

一、概述

本生產(chǎn)線均采用機(jī)、電、液一體化國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)。分料、布料、振動(dòng)、加壓、脫模、進(jìn)板、接板等自動(dòng)循環(huán)，各個(gè)動(dòng)作互鎖，其安全性、穩(wěn)定性通過(guò)先進(jìn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)PLC（電腦），高緊密、高壓力的液壓元件（液壓），緊湊合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)完成。

該機(jī)型可采用黃沙、河沙、 石子（?3-?6）葉巖、煤矸石、尾礦渣建筑垃圾等骨料，再加上粉煤灰等細(xì)粉和水泥（按一定比例）、水?dāng)嚢杈鶆蚋蓾襁m中生產(chǎn)各種規(guī)格的建筑砌塊（如標(biāo)磚主、多孔磚、路面磚、植草磚等）。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量大，成型效果好，密度大，是國(guó)內(nèi)外建材設(shè)備行業(yè)比較先進(jìn)的新一代產(chǎn)品。新型上板機(jī)生產(chǎn)線空心砌塊是目前工業(yè)先進(jìn)國(guó)家普遍采用和大力推廣的一種新型墻體材料。

該機(jī)采用進(jìn)口PLC程序控制，PLC自診，自動(dòng)顯示故障，觸摸屏操作，手動(dòng)，自動(dòng)均步，液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，加壓振動(dòng)，無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)，一機(jī)多用等。

二、本機(jī)特點(diǎn)

1、本機(jī)采用PLC控制和隨機(jī)信號(hào)與振動(dòng)分析系統(tǒng)，電腦界面操作，可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的工作效果。

2、結(jié)構(gòu)新穎。機(jī)體采用型鋼焊接，設(shè)備耐用，且工作性能可靠。

3、儲(chǔ)料分料裝置：傳統(tǒng)的成型機(jī)材料在料斗里存放，受余震影響，部分混凝土提前液化，延長(zhǎng)了加料時(shí)間，又增加了加料難度，而且制品強(qiáng)度誤差較大。弘來(lái)系列砌塊磚機(jī)采用了封閉式皮帶輸送，嚴(yán)格控制小料斗儲(chǔ)料量，做到材料隨送隨用。

4、強(qiáng)制加料裝置：由于傳統(tǒng)的加料方式難以將材料均勻的加入模箱內(nèi)，影響了制品品質(zhì)。誠(chéng)曉系列砌塊磚機(jī)布料車(chē)采用360度旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制加料方式，通過(guò)布料箱內(nèi)多排攪拌叉旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制加料，減少布料時(shí)間，使布料均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

5、獨(dú)特的振動(dòng)形式:利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，完成垂直同步震動(dòng)變頻、剎車(chē)；利用加壓時(shí)過(guò)剩的油液，將其轉(zhuǎn)換成振擊力，從而基本消除能耗。

6、合同振動(dòng)分布：通過(guò)脫模油缸將模箱鎖定在振動(dòng)臺(tái)上，模臺(tái)合振；壓頭上另裝有專(zhuān)用振動(dòng)器，以加大震動(dòng)速度的效果。這種震動(dòng)形式使混凝土快速液化、排氣，使制品達(dá)到高密度，高強(qiáng)度。

7、加大有效工作臺(tái)面：由于設(shè)計(jì)采用了多種振動(dòng)新技術(shù)，使有效振動(dòng)成型面積加大，為多孔磚形成規(guī)模生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，大大提高了生產(chǎn)效果。

8、一機(jī)多能：各種規(guī)格砌塊磚、路沿石、河道磚、護(hù)坡磚、廣場(chǎng)磚、人行道磚、碼頭轉(zhuǎn)、飾面磚、屋面隔熱層、停車(chē)場(chǎng)植草磚等，完全滿足市場(chǎng)需求，程度為用戶降低投資風(fēng)險(xiǎn)。