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所謂多層套筒式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),與常規(guī)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)相比,一個(gè)只有一圓筒,一個(gè)是多個(gè)圓筒套在一起,物料從內(nèi)筒,再到中筒,再到外筒。同樣是烘干機(jī),如果長(zhǎng)度一樣,多層(以三層為例)與單筒式相比,烘干行程增加了三倍。也就是說(shuō),多層烘干機(jī)與單筒相比,占地面積只有單筒的三分之一。順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入干燥機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸,初期干燥推動(dòng)力較大,以后隨物料溫度的升高,干燥介質(zhì)的溫度降低。
再者由于,三個(gè)圓筒自身構(gòu)成保溫烘干系統(tǒng),即內(nèi)筒表面散發(fā)的熱量可以對(duì)中筒烘干,這幾個(gè)方面一結(jié)合,能耗自然會(huì)大大降低。
糧食烘干機(jī)活動(dòng)輪與底座的聯(lián)接技術(shù)要求如下:
底座與托輪是烘干機(jī)的主要零部件,烘干機(jī)設(shè)備的安裝實(shí)際上就是零部件的組裝。那么在安裝烘干機(jī)時(shí),對(duì)于底座與托輪有什么技術(shù)要求呢?
1.托輪底座標(biāo)高偏差不得大于±2mm。
2.托輪底座十字中心線和設(shè)計(jì)位置的中心線(或中心標(biāo)板)偏差不得大于±2mm,但兩底縱向中心線必須在同一直線上,其偏差確大于±0.5mm。
3.兩組托輪的標(biāo)高偏差不得大于0.5mm,同組兩個(gè)托輪的標(biāo)高必須一致,偏差不大于0.05mm。
4.兩組托輪的橫向中心蝙差不得大于±2mm。
5.托輪的斜度應(yīng)按圖紙規(guī)定,其偏差不得大于±0.1mm/m。
6.托輪與軸瓦接觸面形成角為60-75度,軸瓦接觸點(diǎn)應(yīng)為1-2點(diǎn)/cm2.托輪軸上下竄動(dòng)量按設(shè)計(jì)規(guī)定,一般偏差為1mm。
糧食烘干機(jī)的排風(fēng)系統(tǒng)突然停止工作時(shí),我們可以做以下處理:
1.降低烘干機(jī)轉(zhuǎn)速防止未燒好的物料涌向烘干機(jī)頭部和篦冷機(jī),避免在投料時(shí)溫度一時(shí)上不來(lái)。
2.在停機(jī)過(guò)程中如喂料系統(tǒng)采用提升機(jī)入預(yù)熱器并安裝有分料閥,應(yīng)及時(shí)調(diào)整分料閥使物料回到均化庫(kù),以防止系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)小物料進(jìn)入后造成積料堵塞。
3.應(yīng)提醒注意的是在停車后調(diào)整糧食烘干機(jī)頭部負(fù)壓時(shí),應(yīng)先關(guān)小余風(fēng)風(fēng)閥,以免因余風(fēng)風(fēng)量過(guò)大將大連煤灰?guī)肜鋮s機(jī)內(nèi)燃燒,給糧食烘干機(jī)頭部電收塵的使用安全造成嚴(yán)重威脅。待故障排除后,啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)并確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后方可投料生產(chǎn)。如排斥故障時(shí)間較長(zhǎng),糧食烘干機(jī)頭部應(yīng)間斷喂料,保證烘干機(jī)內(nèi)有足夠的溫度,故障修復(fù)后可立即投入生產(chǎn)。順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī),它的燃燒室與濕物料進(jìn)料在同一端,熱氣流與物料的運(yùn)動(dòng)方向是一致的,濕物料從進(jìn)料端向排料端移動(dòng),熱空氣亦從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)排料端而流出,濕物料在此流動(dòng)過(guò)程中受熱空氣加熱而干燥。
菊花烘干箱的工作原理:
是利用熱風(fēng)在箱體內(nèi)不斷循環(huán)系統(tǒng),電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉經(jīng)由加熱器從而使得風(fēng)源不斷地循環(huán)送風(fēng),而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道到達(dá)烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道將它變?yōu)轱L(fēng) 源再度循環(huán).廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、軍事、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位,主要用于物品的干燥、烘培、熱處理、消毒、保溫等試驗(yàn)。3、應(yīng)認(rèn)真咨詢正規(guī)生產(chǎn)廠家的泥煤烘干專家,并要求其為您提供zui專業(yè)的泥煤烘干成本分析于煤沁泥烘干機(jī)操作常識(shí)。