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mvr蒸發(fā)器中壓縮機的壓縮節(jié)能原理
離心壓縮機是體積控制機器,即無論吸入壓力多大,體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與jue對吸入壓力成比例。單級離心壓縮機的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力:
例如:將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃(壓縮比 Π= 1.4)。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1-2,蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2,通過壓縮機內(nèi)效率(等熵效率)的等式:在此溫度下,它進入到蒸發(fā)器的加熱器。有三種主要的技術(shù)實現(xiàn)比能耗的z1ui小化,可單獨應(yīng)用,也可聯(lián)合應(yīng)用:1多效蒸發(fā)器2TVR熱泵蒸發(fā)器?;诒晃胝羝牧?,kg/hr。hp 單位多變(有效)壓縮功,kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功,kJ/kg。
MVR蒸發(fā)器壓縮機的等熵效率(內(nèi)效率)除其他因素之外,單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M,以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機(電動機、燃氣機、渦輪機等)的實際耦合功率,考慮了更大的機械損耗余量。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料,壓縮因子可高達2.5。為了使燕發(fā)過程正常進行,對擾動變量在進人燕發(fā)器前先期控制,組成的一些控制回路稱為輔助控制回路。這樣一來,終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,或zu1i大2.5倍,這對應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K,z1ui大溫升可到30K,這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言,通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點溫度來表示其壓力。這樣,有效溫差就被直接表示出來。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中單臺羅茨壓縮機與兩臺離心壓縮機的對比
1. 羅茨壓縮機與離心壓縮機原理差別:羅茨壓縮機為容積式風(fēng)機,提供的壓差大,流量小。離心壓縮機為壓差式風(fēng)機,提供的壓差小,流量大,排氣均勻,氣流無脈沖。
2. 從技術(shù)角度分析單臺羅茨壓縮機與兩臺離心壓縮機的差別,離心壓縮機更為耐用,運行更為穩(wěn)定,羅茨壓縮機輪子往往加工精度要求較高,才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內(nèi),而漏氣率是與整體的效率成反比的。在其它室中,由于液體的粘度較低和沸點升高,熱傳遞效果得以大大增強。相同加工精度的離心壓縮機漏氣率更小,效率更高。
3. 從材質(zhì)角度分析,羅茨壓縮機滾子之間間隙很小,不宜采用不銹鋼等剛度較低的材質(zhì),否則易發(fā)生黏齒的事故,所以一般采用碳鋼材質(zhì)。為了提高壓縮機的耐腐蝕能力,我們一方面在設(shè)計上提高二次蒸汽的純度,另一方面,壓縮機采用碳鋼鍍鎳鉻的材質(zhì)。而離心壓縮機的過流部件采用超級不銹鋼材質(zhì)(2507),設(shè)備抗腐蝕能力強,在相同的腐蝕環(huán)境中壽命高。(3)有晶體析出的溶液對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強制循環(huán)式蒸發(fā)器。
4. 從運行噪音角度分析,同等蒸發(fā)量的羅茨壓縮機比離心壓縮機噪音大很多,羅茨壓縮機為90分貝,離心機為70分貝左右。
5. 從運行成本來分析,離心壓縮機的能耗低于羅茨壓縮機,羅茨壓縮機每蒸發(fā)一噸水的能耗為50度電,離心壓縮機每蒸發(fā)一噸水的能耗為不到30度電。
6. 從設(shè)備占地面積來分析,采用羅茨壓縮機或雙級離心壓縮機的占地面積基本相同,差別不大。
MVR蒸發(fā)器主要應(yīng)用領(lǐng)域有哪些
MVR蒸發(fā)器的工作原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱,以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部鮮蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。影響被控變量的擾動較多,包括熬發(fā)器內(nèi)壓力、進料溶液濃度、流最、溫度、加熱蒸汽壓力、溫度和流量、蒸發(fā)器液位、冷凝液和不凝物排放等。
MVR蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,可以這樣說傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器應(yīng)用的地方,MVR蒸發(fā)器也完全可以取而代之。MVR蒸發(fā)器和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,不但具有極大的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢,而且降低了運營成本,是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的zu1i好的升級換代系統(tǒng)。
1. 環(huán)保領(lǐng)域
● 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、醫(yī)1藥和農(nóng)1藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和yuan油生產(chǎn)行業(yè)等污水處理。
● 從污水中去掉有機物和無機鹽,變廢為寶。
如何低成本解決高含鹽工業(yè)廢水回用問題,是眾所知難題,MVR蒸發(fā)器是處理這類工業(yè)廢水的zu1i佳方案。
2. 化工
● 生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理
● 香料的提純
● 亞氯1酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn)
● 海水的淡化
● 有機添加劑的濃縮和結(jié)晶
● 提取液的精煉
● 把反應(yīng)生成物分析成溶劑和產(chǎn)品
3. 制藥
我國的制藥行業(yè),是個傳統(tǒng)的行業(yè),使用了大量的老化、舊式蒸發(fā)器,不僅降低藥品質(zhì)量,更是浪費了大量的能源。急需升級換代減少二氧化碳的排放。
● 生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥
● 中藥的濃縮
4. 食品
● 在食品深加工行業(yè),大量采用蒸發(fā)技術(shù)實現(xiàn)脫水的功能。如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。
● 從果膠中提取的異丙1醇的濃縮
● 芳香物的提取和濃縮
● 食品與發(fā)酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉
5. 制酒
制酒行業(yè)我國是個古老的行業(yè)。MVR蒸發(fā)器可以代替陳舊的蒸餾用的設(shè)備。
6. 牛奶
因為牛奶行業(yè)需要的低溫、高度清潔、高度自動化等特點決定了傳統(tǒng)的蒸發(fā)器很難達到這些要求,所有才有MVR蒸發(fā)器的大力發(fā)展的機遇。
7. 飲料
● 番茄醬
● 桃漿
● 杏漿
● 胡蘿卜漿
● 蘋果漿
● 獼猴桃漿