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致力于提供完善的高壓電源、光伏電源、智能制造、電力設(shè)備和的電源解決方案及、、高可靠的電源產(chǎn)品。目前電源覆蓋2W~20000W功率范圍,可以為客戶訂制各類電源,嚴格按行業(yè)標準和企業(yè)標準定制,同時還為老客戶提供免費定制等服務(wù)。竭誠為國內(nèi)外客戶提供可靠的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。
熔噴布空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好,毛細結(jié)構(gòu)的超細纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積,從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用于空氣、液體過濾材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。
從 2009 年開展業(yè)務(wù)至今,公司圍繞智能裝備系統(tǒng)自行研制開發(fā)了應(yīng)用于自動化立體倉庫的堆垛機、穿梭車(RGV)、空中懸掛搬運小車(EMS)、搬運機器人、自動導引小車(AGV)、輸送設(shè)備,以及系統(tǒng)管理軟件(WMS)和系統(tǒng)控制軟件(WCS),并成功應(yīng)用于多個自動化物流系統(tǒng)項目中。通過近幾年的發(fā)展,公司已培養(yǎng)出了一支年輕、成熟、具有較強研發(fā)能力的智能裝備專業(yè)技術(shù)團隊。
公司2014年完成的橡膠輪胎分揀、調(diào)度與倉儲物流集成系統(tǒng)被中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會評為水平。于 2016 年成功規(guī)劃并實施了橡膠輪胎行業(yè)“智能制造工廠”,其合同額近 2 億。公司已然形成了以國內(nèi)外技術(shù)、設(shè)備產(chǎn)品和個性化行業(yè)集成解決方案為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熔噴無紡布生產(chǎn)工藝,該工藝生產(chǎn)的無紡布截面方向上的纖維呈規(guī)則的V形排列,填充比較高,具有理想的吸音率、蓬松度和均勻性。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種熔噴無紡布的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟a)、將PP顆粒、PP降溫母粒和PP粉末的混合物從擠出機中擠出,擠出機的四區(qū)溫度控制在160-220°c,然后進行計量,同時充入高溫高壓的空氣進行紡絲;b)、將含有 20-50 %的PET纖維的超細纖維物進行梳理,然后與紡絲后的混合物一并送入滾筒接收裝置進行鋪網(wǎng),從而得到半成品;c)、對半成品進行噴膠,然后在上下兩個表面分別復合規(guī)格為10-50g/m2的PP無紡布,從而得到產(chǎn)品。其中,所述步驟a)中PP顆粒占50-80%,PP粉末占5-15%。其中,所述步驟b)中的PET纖維規(guī)格為1. 5D 6D。本發(fā)明的有益效果是依照本工藝生產(chǎn)的無紡布截面方向上的纖維呈規(guī)則的V形排列,填充比較高,具有理想的蓬松度和均勻性。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。本發(fā)明公開了一種熔噴無紡布的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟a)、將含有50-80% PP顆粒、5_15% PP粉末、余量為PP降溫母粒的混合物從擠出機中擠出,擠出機的四區(qū)溫度控制在160-220°C,然后進行計量,同時充入高溫高壓的空氣進行紡絲;b)、將含有20-50%、規(guī)格為1. 5D-6D的PET纖維的超細纖維物進行梳理,然后與紡絲后的混合物一并送入滾筒接收裝置進行鋪網(wǎng),從而得到半成品;c)、對半成品上下兩個表面分別進行上膠復合規(guī)格為10_5Cg/m2的PP無紡布,從而得到產(chǎn)品。