對(duì)金屬撕碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)影響較大的3個(gè)細(xì)節(jié) 1、物料的問題，如果物料過硬，那么金屬撕碎在進(jìn)行工作時(shí)就會(huì)撕碎困難，撕碎速度變慢，從而導(dǎo)致金屬撕碎機(jī)工作效率下降；如果物料中含有水分，那么金屬撕碎機(jī)在工作時(shí)，物料將粘附在設(shè)備的內(nèi)部，繼而引發(fā)堵塞，影響金屬撕碎機(jī)的工作效率；如果物料中含有雜質(zhì)，也會(huì)導(dǎo)致金屬撕碎機(jī)在工作時(shí)效率下降，所以在工作之前清理工作； 2、其次是成品物料的細(xì)度問題，用戶對(duì)金屬撕碎機(jī)的細(xì)度要求越高，那么設(shè)備的撕碎工作量就變大，則撕碎的效率就會(huì)下降； 3、還有一點(diǎn)就是金屬撕碎機(jī)的易損件了，例如撕碎機(jī)的刀片，如果易損件耐磨性好，則撕碎效率好，反之，金屬撕碎機(jī)的效率將下降。

現(xiàn)在回收的廢金屬成分復(fù)雜，有色金屬、非金屬機(jī)械夾雜物以及垃圾混雜物較多。給金屬加工設(shè)備制造企業(yè)提出了新的發(fā)展目標(biāo)，金屬撕碎加工設(shè)備是隨著鋼鐵工業(yè)爐料需求的增長而發(fā)展起來的一種加工設(shè)備。那么金屬撕碎機(jī)設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造及刀片的材質(zhì)決定了金屬撕碎機(jī)可以撕碎多厚的物料。金屬撕碎機(jī)設(shè)備中的刀片都使用強(qiáng)度較高的精制合金刀，這種刀片是嚙合式刀片，形成對(duì)輥式，金屬進(jìn)入到金屬撕碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部時(shí)，對(duì)輥相互進(jìn)行相反運(yùn)動(dòng)，將金屬塊進(jìn)行撕碎。當(dāng)不能進(jìn)行撕碎的時(shí)候，金屬撕碎機(jī)設(shè)備會(huì)智能的進(jìn)行反轉(zhuǎn)，將原料吐出來，在重新咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出為止，對(duì)不能達(dá)到要求的物料，重新進(jìn)行上述的撕碎操作。在物料進(jìn)入到撕碎倉內(nèi)的時(shí)候，金屬撕碎機(jī)會(huì)智能的從物料薄弱的位置進(jìn)行撕碎，以此類推，直到將物料嘴硬的部位完全撕碎為止。不同型號(hào)的金屬撕碎機(jī)配備使用刀片直徑不同。物料通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出原則上只要物料尺寸不超刀盤箱尺寸都可以輕松撕碎。

網(wǎng)絡(luò)上選購雙軸撕碎機(jī)刀片要注意運(yùn)輸方式。很多時(shí)候正規(guī)的刀片運(yùn)輸都會(huì)采用一定的包裝，常見的就是使用木箱，只有這樣的包裝才能減少對(duì)刀片的損壞，畢竟商品在運(yùn)輸中難免會(huì)有磕磕碰碰的情況，只有完整的包裝才能保障刀片的完整性。網(wǎng)絡(luò)上選擇雙軸撕碎機(jī)刀片要注意接收貨后的檢查。當(dāng)客戶接到貨后就需要能夠開箱進(jìn)行檢查，只有確定刀片完好無損的情況下才能確認(rèn)付款，尤其在驗(yàn)貨的時(shí)候還需要能夠做到輕拿輕放。另外在使用鍍鈦超硬雙軸撕碎機(jī)刀具前一定要先關(guān)的使用說明書，如果在使用試機(jī)前出現(xiàn)有異?，F(xiàn)象或者聲音的話，一定要立即停機(jī)進(jìn)行檢修。