深孔鉆機床的保養(yǎng)內(nèi)容：

①每日工作完后，擦拭機臺及清理加工槽，使機臺及加工保持干凈；②清潔電箱時，務(wù)必切斷總電源，以防觸電；③清潔機臺不能用或等酸性化學(xué)試劑清潔，可用酒精或中性清潔劑擦拭，不得使用清理，以免鐵屑飛入螺桿及導(dǎo)軌里，建議用膠刮片清理；④每月一次例行檢查清潔機臺電箱；⑤長時間不使用機器時，加工面及軌道部位上油防銹；⑥機床要保持干凈及防銹工作，避免機床周邊地面有油漬。

數(shù)控深孔鉆鏜床主要的維護(hù)工作有以下內(nèi)容：

（1）及時清掃。如空氣過濾器、電器柜的清掃，印制線路板的清掃。

（2）機床電纜線的檢查，主要檢查電纜線的移動接頭、拐彎處是否出接觸不良、斷線和短路等故障。

（3）有些數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)存儲器采用CMOS元件，存儲內(nèi)容在斷電時靠電池供電保持。在出現(xiàn)低電壓報警時，一定要及時更換電池，并且一定要在控制系統(tǒng)通電的狀態(tài)下進(jìn)行，否則會使存儲參數(shù)丟失，導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)不能工作。

（4）長期不用數(shù)控車床的保養(yǎng)。在數(shù)控車床閑置不用時，應(yīng)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，在機床鎖住的情況下，將其空運行。在空氣濕度較大的梅雨季節(jié)應(yīng)該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。

數(shù)控深孔鉆鏜床在實際應(yīng)用中具有以下四大的特性：

1.整機鑄件采用米漢納鑄鐵,并經(jīng)過時效處理,使鑄件組織均勻穩(wěn)定,剛性高，穩(wěn)定性好。

2.三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆鏜床采用進(jìn)口高剛性絲桿,加工時提供更強大扭力,更加耐用。

3.三坐標(biāo)進(jìn)給驅(qū)動均采用很好的伺服馬達(dá)及驅(qū)動器,并與滾珠絲桿直聯(lián),傳動平穩(wěn),無背隙,同時其良好的剛性與優(yōu)化的減震性能,極大的改善了傳動系統(tǒng)的動態(tài)剛性,可實現(xiàn)快速移動。

4.操作系統(tǒng)采用臺灣系統(tǒng),可兼容CAD/CAM軟件使用更多元化。

數(shù)控深孔鉆鏜床安全規(guī)范操作：

工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動。

數(shù)控深孔鉆鏜床的平臺要緊住，工件要 夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

自動走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。

數(shù)控深孔鉆鏜床開動后，不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺不準(zhǔn)有浮放物。

或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。

發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

數(shù)控深孔鉆鏜床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。

工作完后，關(guān)閉數(shù)控深孔鉆鏜床總閘，擦凈數(shù)控深孔鉆鏜床，清掃工作地點。