很多物料回收時需要經(jīng)過一道特有的工藝程序，就是將物料減小尺寸的步驟，為了便于運(yùn)輸、計量、貯存等需要將物料減小到一個合適的尺寸，比如常見的回收物料木材、舊金屬、橡膠等。另一些情況比如塑料薄膜，減小尺寸可以使它統(tǒng)一的在粉碎或擠壓工序中進(jìn)行加料進(jìn)料處理，減小尺寸不但利于進(jìn)行機(jī)械回收，還是原料回收甚至焚燒的必要步驟，因?yàn)樗梢允刮锪献優(yōu)榇笮∫?guī)則、形狀一致的顆粒，以方便后續(xù)的計量和加料。

撕碎機(jī)刀片常用材質(zhì)目前市場上定位的有如下幾種：SKD-11，Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等！對于硬度的要求不同，采用的撕碎機(jī)刀具也各不相同，已成為刀具行業(yè)廠家爭先研究的重要對象之一. 塑料行業(yè)常用材質(zhì)：9CRSI、W5SI6、SKD-11。 木材行業(yè)常用材質(zhì)：9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。 金屬撕碎行業(yè)常用材質(zhì)：Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。 雙軸撕碎機(jī)刀片的使用壽命長短，關(guān)鍵是刀片的合理運(yùn)用，這就要撕碎機(jī)刀片廠家生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)了。還有就是現(xiàn)場加工人員工作責(zé)任心和技術(shù)，打個比方，有的刀具雖然有點(diǎn)磨損，但是加工的地方公差比較大，這樣就沒必要選擇光刀或者新刀來加工了。其實(shí)刀具成本的控制不光是提高刀具的使用壽命這一方面。還有刀具品牌的選用，以及刀片材質(zhì)的選定等等。 滲碳可以強(qiáng)化熱撕碎機(jī)刀片的表面硬度，提高使用壽命；鋼材經(jīng)過滲碳--1140～1150℃淬火--550℃回火兩次等熱處理流程后，表面硬度可達(dá)HRC56～61，比普通淬火粉碎機(jī)刀片壽命提高1.8～3.0倍。真空滲碳和離子滲碳是近20年來發(fā)展起來的技術(shù)，該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及刀片變形小等特點(diǎn)，在未來的機(jī)械刀片表面處理中發(fā)揮越來越重要的作用。

雙軸撕碎機(jī)工作性能的方法有哪些塑料撕碎機(jī)作為一種撕碎廢舊塑料中常見的機(jī)械設(shè)備，我們都知道機(jī)械設(shè)備在經(jīng)過長時間的使用后會越來越慢，就類似于智能手機(jī)，在使用一段時間后反應(yīng)會越來越慢，那么對于機(jī)械設(shè)備來說我們應(yīng)該如何解決這樣的問題呢？ 如何是經(jīng)常使用的設(shè)備，保養(yǎng)和維護(hù)那肯定是的，有效的維護(hù)保養(yǎng)可以及時的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的工作并解決，并且保養(yǎng)和維護(hù)要從平時做起，比如在工作完成后對設(shè)備進(jìn)行清理可以有效的保護(hù)和提高設(shè)備的工作效率。還有就是在平時的操作上，比如開機(jī)預(yù)熱，事實(shí)證明開機(jī)先進(jìn)行工作預(yù)熱可以大大提高設(shè)備的工作狀態(tài)和使用壽命，當(dāng)工作完成后等物料全部排出后在關(guān)閉設(shè)備。