撕碎機刀片常用材質(zhì)目前市場上定位的有如下幾種：SKD-11，Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等！對于硬度的要求不同，采用的撕碎機刀具也各不相同，已成為刀具行業(yè)廠家爭先研究的重要對象之一. 塑料行業(yè)常用材質(zhì)：9CRSI、W5SI6、SKD-11。 木材行業(yè)常用材質(zhì)：9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。 金屬撕碎行業(yè)常用材質(zhì)：Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。 雙軸撕碎機刀片的使用壽命長短，關(guān)鍵是刀片的合理運用，這就要撕碎機刀片廠家生產(chǎn)經(jīng)驗了。還有就是現(xiàn)場加工人員工作責(zé)任心和技術(shù)，打個比方，有的刀具雖然有點磨損，但是加工的地方公差比較大，這樣就沒必要選擇光刀或者新刀來加工了。其實刀具成本的控制不光是提高刀具的使用壽命這一方面。還有刀具品牌的選用，以及刀片材質(zhì)的選定等等。 滲碳可以強化熱撕碎機刀片的表面硬度，提高使用壽命；鋼材經(jīng)過滲碳--1140～1150℃淬火--550℃回火兩次等熱處理流程后，表面硬度可達(dá)HRC56～61，比普通淬火粉碎機刀片壽命提高1.8～3.0倍。真空滲碳和離子滲碳是近20年來發(fā)展起來的技術(shù)，該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及刀片變形小等特點，在未來的機械刀片表面處理中發(fā)揮越來越重要的作用。

很多時候眾多朋友對雙軸撕碎機刀具的加工工藝非常感興趣，針對這些業(yè)內(nèi)相關(guān)介紹，事實上根據(jù)雙軸撕碎機刀具技術(shù)特點就能分析出刀片的相關(guān)加工工藝，詳細(xì)情況如下。

目前市場中雙軸撕碎機刀具技術(shù)特點有：

技術(shù)特點一：整個刀片的表面處理是有尺寸的。

技術(shù)特點二：整個刀片的表面加工的幾何形狀也是具有精度的。

技術(shù)特點三：整個刀片的表面之間相互位置也存有高的精度。

技術(shù)特點四：其刀片零件表面質(zhì)量非常的好。

技術(shù)特點五：刀片的零件材料和熱處理都能符合業(yè)內(nèi)相關(guān)要求。

撕碎機設(shè)備平時的維護(hù)非常重要，這是設(shè)備可以正常運行的保障。塑料撕碎機是一種用來撕碎廢舊塑料的機械設(shè)備，它的出現(xiàn)不僅解決了廢棄物料的處理問題，而且還在環(huán)保方面起到了重要的作用。一些在購買塑料撕碎機的用戶在開機之前會遇到一些困擾。

雙軸撕碎機在使用之前需要做好哪些準(zhǔn)備。

1，注意安全事項一般該設(shè)備開機之前需要進(jìn)行簡單檢查一下，看看設(shè)備是否有外在的干擾影響，各個部分是否表現(xiàn)正常，避免開機后出現(xiàn)異常影響人身安全。

2，空載開機合適塑料撕碎機開機的時候，設(shè)備處于空載狀態(tài)比較好，就是所先開機預(yù)熱，然后等待轉(zhuǎn)速正常后可以填料開始作業(yè)，對于設(shè)備本身來說預(yù)熱效果以及作業(yè)效果也會更好。

3，緊固方面牢靠比如篩子部位要安裝結(jié)實，密封部位要做好，螺栓緊固要到位，不會出現(xiàn)漏料。避免在作業(yè)過程現(xiàn)問題，或者出現(xiàn)異響。總之，使用雙軸撕碎機的時候，開機前需要將以上幾個方面做好檢查和操作，保證設(shè)備的正常運行，另外，作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有軸承或者電動機異常發(fā)熱，就必須中止喂料排查問題，嚴(yán)重的話需要聯(lián)系廠家處理。

金屬撕碎機主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。物料通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

撕碎機五大優(yōu)勢：

1.冶煉時，加料次數(shù)減少。

2.刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對高硬度的物料有著很好的撕碎效果。

3.構(gòu)穩(wěn)固緊湊，操作維修方便，輸送機上料，提高工作效率，實現(xiàn)作業(yè)的自動化。

4.開機平穩(wěn)，并且作業(yè)中避免噪音。

5.出料口設(shè)有磁選裝置，能很好的分離鐵和其他雜質(zhì)，做到物盡其用。