離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。離心泵葉輪又稱為工作輪或轉(zhuǎn)輪.是轉(zhuǎn)換能量的部件。它的幾何形狀、尺寸對離心泵的性能有著決定件的影響，是通過水力計(jì)算來確定的。選擇葉輪材料時(shí)，除考慮離心力作用下的機(jī)械強(qiáng)度外。還要考慮材料的耐磨和耐腐蝕性能。目前多數(shù)離心泵葉輪用鑄鐵、鑄鋼和青銅制成。

離心泵流量怎么調(diào)節(jié)：

閥節(jié)流

簡單的方法改變離心泵的流量調(diào)節(jié)泵出口閥門的打開,而泵速度保持不變(通常是額定轉(zhuǎn)速),其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的操作點(diǎn)。當(dāng)閥門關(guān)閉控制流量時(shí)，水泵本身的供水能力和揚(yáng)程特性保持不變，管道阻力特性也會(huì)隨著閥門開啟的改變而改變。該方法操作簡單，流量連續(xù)，可在一定流量與零之間任意調(diào)節(jié)，不需要額外投資。它被廣泛使用。但節(jié)流調(diào)節(jié)是消耗離心泵的額外能量來維持一定的供給，離心泵的效率也會(huì)下降，這在經(jīng)濟(jì)上是不合理的。

離心泵機(jī)械密封失效的分析　　

離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：　?、賱?dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確?！　?/span>

②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對。　　實(shí)際使用效果表明，密封元件失效多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：　?、侔惭b時(shí)密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞?！　、谝后w介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱?！　、垡后w介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。