數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有的特點

生產(chǎn)率高數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速五軸聯(lián)動加工中心和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時代，數(shù)控機(jī)床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)率。

機(jī)床的定義

 機(jī)床隸屬設(shè)備包含機(jī)床上下料設(shè)備、機(jī)械手、工業(yè)機(jī)器人等機(jī)床附加設(shè)備，以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、反轉(zhuǎn)作業(yè)臺和分度頭號機(jī)床附件。

 評估機(jī)床技能性能的目標(biāo)終究可歸結(jié)為加工精度和出產(chǎn)功率。加工精度包含被加工工件的尺度精度、形狀精度、方位精度、外表質(zhì)量和機(jī)床的精度堅持性。出產(chǎn)功率涉及切削加工時刻和輔佐時刻，以及機(jī)床的主動化程度和作業(yè)可靠性。這些目標(biāo)一方面取決于機(jī)床的靜態(tài)特性，如靜態(tài)幾何精度和剛度；而另一方面與機(jī)床的動態(tài)特性，如運(yùn)動精度、動剛度、熱變形和噪聲等聯(lián)系更大。

機(jī)床將來的開展趨勢是：

   進(jìn)一步使用電子計算機(jī)技能、新式伺服驅(qū)動元件、光柵和光導(dǎo)纖維等新技能，簡化機(jī)械構(gòu)造，進(jìn)步和擴(kuò)展主動化作業(yè)的功用，使機(jī)床習(xí)慣于歸入柔性制造體系作業(yè)；進(jìn)步功率主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的速度，相應(yīng)進(jìn)步構(gòu)造的動、靜剛度以習(xí)慣選用新式刀具的需求，進(jìn)步切削功率；進(jìn)步加工精度并開展超精細(xì)加工機(jī)床，以習(xí)慣電子機(jī)械、航天等新式工業(yè)的需求；開展特種加工機(jī)床，以習(xí)慣難加工金屬資料和別的新式工業(yè)資料的加工。