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上膠折邊機(jī)的9大智能
利用者可根據(jù)折邊寬窄、長(zhǎng)短的實(shí)際環(huán)境舉行針對(duì)性設(shè)置,特別出膠水壓腳則能在折邊時(shí)一并將3-5mm的補(bǔ)強(qiáng)帶貼到鞋面上.膠水閥門設(shè)置,
1、在內(nèi)彎時(shí)可以而自動(dòng)半數(shù)邊舉行裁剪.
2、設(shè)置內(nèi)外彎的感到位置,設(shè)定直線、外彎、內(nèi)彎折邊時(shí)的步距,該機(jī)擁有自動(dòng)裁剪的成果.
3、數(shù)控調(diào)解壓腳高度,外彎時(shí)縮步自動(dòng)打皺.出膠設(shè)置。剪口間距的大小及剪口的連續(xù)性,可設(shè)定剪口數(shù)量,節(jié)省原質(zhì)料,
4、議決電子眼感到無(wú)需腳踏啟動(dòng)??梢杂行У木瘋涑霈F(xiàn)漏膠,可設(shè)定光感效應(yīng)得當(dāng)透光質(zhì)料利用
5、可自主設(shè)定直線、內(nèi)彎、外彎折邊時(shí)的出膠量.孕育產(chǎn)生棱角。
6、可以自主設(shè)定出膠時(shí)間.外彎自動(dòng)打皺。內(nèi)彎自動(dòng)剪口
7、全自動(dòng)操作成果。操作越發(fā)方便、快捷,警備過(guò)彎時(shí)步距過(guò)大過(guò)快.
8、可根據(jù)質(zhì)料實(shí)際形狀,可自動(dòng)折邊,設(shè)定外彎;省時(shí)省力。
全自動(dòng)上膠折邊機(jī)是制鞋行業(yè)重要的機(jī)械設(shè)備,由于長(zhǎng)時(shí)間的使用,全自動(dòng)上膠折邊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障不可避免。下面我們昌啟自動(dòng)化介紹如何對(duì)全自動(dòng)上膠折邊機(jī)的維修保養(yǎng):
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查全自動(dòng)上膠折邊機(jī)的三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。
6、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘,對(duì)全自動(dòng)上膠折邊機(jī)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。
8、嚴(yán)禁非人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。
上膠折邊機(jī)的主要特點(diǎn):
1、上膠折邊一體化,減少人工物料搬運(yùn)。
2、自動(dòng)上膠,膠量均勻,粘接牢固。
3、機(jī)器折邊速度快,膠量均勻,粘接牢固,折邊速度快,折邊平整折出效果平順規(guī)格化,不產(chǎn)生碎料,無(wú)爆角、裂角現(xiàn)象,使產(chǎn)品整體效果更美觀。
4、可折65厘米以內(nèi)尺寸。
5、對(duì)薄料、厚料、軟料、硬料等各種材料一套模具即可完成。
全自動(dòng)折邊機(jī)從折邊機(jī)的噸數(shù)表可以清晰的看出它與作業(yè)的匹配程度。當(dāng)折邊機(jī)對(duì)材料進(jìn)行不均勻的加熱以后,慢慢會(huì)有熱應(yīng)力產(chǎn)生,隨著加速速度的提高,應(yīng)力也會(huì)變得越來(lái)越大,這樣一來(lái),變形的程度也會(huì)隨之增大。另外,加熱不均勻還會(huì)產(chǎn)生布局變革的不等時(shí)性,也是會(huì)產(chǎn)生布局應(yīng)力,從而影響折邊機(jī)加工的精度。為了防止這些不良情況的產(chǎn)生,折邊機(jī)開(kāi)始作業(yè)之前,一定要將相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)調(diào)整適當(dāng),并且保持溫度均勻穩(wěn)定,避免加熱不勻稱的問(wèn)題出現(xiàn),以免對(duì)整個(gè)折彎作業(yè)造成一定的影響。折邊機(jī)常遇到的故障之一是雜音的出現(xiàn),而造成這一問(wèn)題的原因也很簡(jiǎn)單,是因?yàn)檎圻厵C(jī)滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙太大引起的。一旦出現(xiàn)類似的情況,首先要考慮的是是否應(yīng)該更換其導(dǎo)軌壓板。