技術(shù)特點：

1、一次性投資費用較低、催化溫度300℃運行安全、吸附效果達90% 、催化效果達97%可間歇運行亦可連續(xù)運行

2、吸附凈化,處理效果穩(wěn)定,耗材壽命長、更換耗材方便、確保廢氣達標(biāo)排放。

3、具有手動和自動脫附功能,選用催化劑,通過催化燃燒反應(yīng)將有機物轉(zhuǎn)化,催化,性能穩(wěn)定。

4、采用PLC控制,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,維護管理簡單。

5、具備多重安全措施,主反應(yīng)器配有泄爆裝置,設(shè)置多點溫度探測,具有故障警報及應(yīng)急處置能力等。

經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。主要適用于中低濃度有機氣體且不宜采用直接燃燒或吸附回收法處理的有機廢氣,尤其對大風(fēng)量低濃度的廢氣處理有較為明顯經(jīng)濟效果和社會效果。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。

溶液吸收法。多用于分子狀或蒸氣污染物采集，捕集待測物質(zhì)的儀器為吸收管，吸收管中盛有能與待測物質(zhì)發(fā)生作用的吸收液，將吸收管與流量計和抽氣泵連接。啟動抽氣泵，當(dāng)大氣以氣泡形式通過盛有吸收管的吸收液時，在氣—液界面上，發(fā)生待測氣體的溶解作用或與吸收液的化學(xué)反應(yīng)，使待測物留在吸收液中。與此同時，氣泡內(nèi)的分子因本身的熱運動而迅速擴散到氣泡表面，繼續(xù)發(fā)生溶解作用或化學(xué)反應(yīng)，如此繼續(xù)下去，即完成待測物的吸收過程。脫附后的水溶液經(jīng)過多級冷凝降溫，其中的有機物與水分離回用于生產(chǎn)，由此實現(xiàn)資源的再利用。顯然，通氣時間越長，吸收液中待測物的濃度就越大，因此，采樣過程就是被測物的濃縮過程。濃縮采樣法除過濾法和溶液吸收法外，還有固體采樣管阻留法、低溫冷凝法等

廢氣處理方法亞硫酸鈉循環(huán)吸收的雙堿法生成的石膏產(chǎn)品價值很低而且往往滯銷，為了尋求副產(chǎn)品的出路，美國威爾曼—洛徳公司（Wellman-Lord）開發(fā)了一種亞硫酸鈉循環(huán)吸收法的工藝，又稱W-L法。此法的原理是亞硫酸鈉溶液循環(huán)吸收SO2產(chǎn)生NaHSO3，這種生成物通過熱分解使Na2SO3獲得再生。熱分解釋放出的弄SO2氣體，可以支撐液態(tài)產(chǎn)品。也可以支撐硫酸和硫。生產(chǎn)過程中Na2SO3氧化的結(jié)果產(chǎn)生Na2SO4。5、經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣處理效率一般均可達99%以上，達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。為了防止氧化，減少Na2SO4的清除量，可以采取有效措施。