分配系統(tǒng)的安裝確認(rèn)管道、閥門材質(zhì)

分配系統(tǒng)的安裝確認(rèn) 管道、閥門材質(zhì) 確認(rèn)是否采用設(shè)計(jì)要求的管道、閥門材質(zhì)，一般管道為316L材質(zhì)，閥門采用316L隔膜閥； 管路的連接和試壓 采用熱熔式弧焊焊接的，要求內(nèi)壁成形光滑，應(yīng)檢查焊接質(zhì)量、記錄焊接接頭的數(shù)量，并做光拍片。如為夾套管，內(nèi)管要先拍片。常規(guī)采用自動(dòng)弧熱熔式焊機(jī)，核定焊接參數(shù)后焊接。 連接完成后用去離子水試壓，試壓壓力為工作壓力的1.5倍，無(wú)滲漏為合格。 管路的清洗、鈍化、消毒 管路的清洗、鈍化、消毒處理可大致遵循以下步驟：循環(huán)預(yù)沖洗一堿液循環(huán)清洗一純化水沖洗一鈍化一純化水再次沖洗一純蒸汽消毒。 循環(huán)預(yù)沖洗：準(zhǔn)備儲(chǔ)罐、水泵、流量計(jì)，與需鈍化的管道連成一個(gè)循環(huán)通路，在儲(chǔ)罐中注入足夠的常溫去離子水，用水泵加以循環(huán)，15分鐘后打開(kāi)排水閥，循環(huán)排放。 堿液循環(huán)清洗：準(zhǔn)備NaOH化學(xué)純?cè)噭尤霟崴囟炔坏陀?0V)按1:100配置堿液，用水泵加以循環(huán)，30分鐘后打開(kāi)排水閥。

實(shí)時(shí)監(jiān)控純化水設(shè)備的總進(jìn)水量、排放量、溫度、壓力、流速等要素

實(shí)時(shí)監(jiān)控純化水設(shè)備的總進(jìn)水量、排放量、溫度、壓力、流速等要素確保在系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)，以免影響水系統(tǒng)的良好性能。

純化水設(shè)備的每次啟動(dòng)和停機(jī)都要進(jìn)行沖洗，并記錄運(yùn)行參數(shù)。對(duì)于長(zhǎng)期停機(jī)保護(hù)、短期停機(jī)，需要采取有效的保護(hù)措施，以免微生物滋生形成生物膜影響產(chǎn)水水質(zhì)。如遇到假期需要短期停機(jī)操作時(shí)，系統(tǒng)停機(jī)后需要把RO裝置和EDI裝置的閥門關(guān)閉，避免空氣進(jìn)入系統(tǒng)。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的純化水設(shè)備，應(yīng)采用CIP清洗系統(tǒng)，配置1%的亞，攪拌均勻后加入到RO膜殼，關(guān)閉RO系統(tǒng)前后閥門；并且將水罐和管道中的水完全排凈，關(guān)閉總電源以及總進(jìn)水閥門。

當(dāng)代社會(huì)對(duì)于制藥的要求是非常嚴(yán)格的，能夠滿足制藥用水需求的只有純化水設(shè)備。 下面就來(lái)給大家介紹一下藥用純化水設(shè)備的一些功能。　　

藥用純化水設(shè)備遵循模塊化設(shè)計(jì)理念，以預(yù)處理、氧化消毒、多介質(zhì)過(guò)濾、RO反滲透、UV消毒、EDI連續(xù)去離子和儲(chǔ)存外輸?shù)裙δ軉卧獮榛A(chǔ)，在設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試過(guò)程中將普羅名特的技術(shù)、精湛的工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制貫徹到每個(gè)功能單元；之終產(chǎn)水裝置根據(jù)其用水標(biāo)準(zhǔn)的不同，經(jīng)由各功能模塊優(yōu)化組合而成，從而保證了整個(gè)系統(tǒng)的與高質(zhì)量，使產(chǎn)成水完全達(dá)到或超過(guò)純化水和水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。